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化学化工学院《化工原理》 课程设计 ——甲醇、水混合溶液分离精馏塔的设计 班级：生物工程122 班 学号：1214200086 姓名：李天俊 指导老师：林璟 2015 年1 月 广州大学化学化工学院 《化工原理》课程设计任务书 设计时间：2015 年1 月 设计任务：设计板式甲醇-水连续精馏塔 条件：产量（指馏出液）：24400Kg/2h 原料：含甲醇53.8% （质量）的甲醇-水混合物。温度25ºC 产品：塔顶产品含甲醇99.7% （质量）， 塔釜含甲醇1% （质量）。 操作压强：常压 热源条件：压强为3.2~5.0kg/c ㎡ （绝压）的饱和水蒸气。 设计地点：广州 第一章 工艺流程的选择及示意图 1.前言 课程设计是化工原理课程教学中综合性和实践性较强的教学环节， 是理论联系实际的桥梁，是使学生体察工程实际问题复杂性的初次尝 试。通过化工原理课程设计，学生能综合运用本课程和前修课程的基 本知识，进行融会贯通的独立思考，在规定时间内完成指定的化工设 计任务，从而得到化工工程设计的初步训练。通过课程设计，要求学 生了解工程设计的基本内容，掌握化工设计的主要程序和方法，培养 学生分析和解决工程实际问题的能力。同时，通过课程设计，还可以 是学生树立正确的设计思想，培养实事求是、严肃认真、高度负责的 科学作风。 在课程设计中，熟练查阅文献资料、搜集有关数据、正确选用公式， 在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设 计任务要求，严格按照常用数据算图，化工设备常用材料性能以及画 工图例国标规定进行设计，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提 出保证过程正常、安全运行所需要的检测和计量参数，同时还要考虑 改善劳动条件和环境保护的有效措施。 2.原理 2.1.蒸馏操作在化工生产中的应用 蒸馏单元操作自古以来就在工业生产中由于分离液体混合物。它是 利用液体混合物中各组分的挥发度不同进行组分分离的。多用于分离 各种有机物的混合液，也有用于分离无机物混合液的，例如空气中氮 与氧的分离。在化工、石油化工、炼油厂中，塔设备的性能对于整个 装置的产品质量和环境保护等各个方面都有重大影响。塔设备的设计 和研究受到化工炼油等行业的极大重视。 2.2.精馏分离的依据 精馏是利用混合液中两种液体的沸点差异来分离两种液体的过程。 精馏装置有精馏塔、原料预热器、再沸器、冷凝器、釜液冷却器和产 品冷却器等设备。热量自塔釜输入，物料在塔内经多次部分气化与部 分冷凝进行精馏分离，由冷凝器和冷却器中的冷却介质将余热带走。 水和甲醇的原料混合物进入原料罐，在里面停留一定的时间之后， 通过泵进入原料预热器，在原料预热器中加热到泡点温度，然后，原 料从进料口进入到精馏塔中。因为被加热到泡点，混合物中既有气相 混合物，又有液相混合物，这时候原料混合物就分开了，气相混合物 在精馏塔中上升，而液相混合物在精馏塔中下降。气相混合物上升到 塔顶上方的冷凝器中，这些气相混合物被降温到泡点，其中的液态部 分进入到塔顶产品冷却器中，停留一定的时间然后进入苯的储罐，而 其中的气态部分重新回到精馏塔中，这个过程就叫做回流。液相混合 物就从塔底一部分进入到塔底产品冷却器中，一部分进入再沸器，在 再沸器中被加热到泡点温度重新回到精馏塔。塔里的混合物不断重复 前面所说的过程，而进料口不断有新鲜原料的加入。最终，完成甲醇 和水的分离。 2.3.操作压力 操作总压强提高，溶质气体分压亦提高，加大吸收过程的推动力， 减少吸收剂的单位耗用量，有利于吸收操作但能耗及设备材料等将增 加，真空操作不仅需要增加真空设备的投资和操作费用，而且由于真 空下气体体积增大，需要的塔径增加，因此塔设备费用也会增加。如 果在常压下操作时，塔顶蒸气可以用普通冷却水进行冷却，一般不采 用加压操作。操作压力大于1.6MPa 才能使普通冷却水冷却塔顶蒸气 时，应对低压、冷冻剂冷却和高