常用氩弧焊条种类及选用原则.docVIP

常用氩弧焊条的种类及选用原则 一．常用磨模具氩弧焊条的种类 1．D2.0 A47 2．D2.4 A8051 T1 3．D1.5 45660 4．D1.6 45355 5．D1.0 45355 6．D1.6 45301 7．D1.0 45301 8．D1.6 45507 9．D1.0 45507 10．D1.6 45303 11．D1.6 45303 备注： 1.45303用于损坏的上模刃口 2.45301用于有基准的下模刃口的烧焊 3.45507用于无基准的下模刃口压印的烧焊 模具材料及热处理 材料类型 材料号 代号 初始强度硬度 热处理 处理硬度 应用 备注 冷作模具钢 1.2769S GS-45CrMo 退火硬度最大250ＨＢ 翻边凸模翻边线区域表面火焰淬火，拉延凸模凹模镶块棱线，圆角表面淬火。 最大HRC56 翻边压料板，翻整整体凸模，翻边开花斜锲滑块，拉延凹凸模镶块等。 良好的冲击韧性。 1.2769 GS-45GrNiMO4.22 1.2080 X210Cr12 (L10) 退火最大硬度值250HB 表面淬火 HRC60~62 冲压凸模 良好的淬透性 1.2363（锻轧）1.2370（浇注） X100CrMoV5-1(L180) X100CrMoV5-1 硬度最大250HB 刃口工作部分感应或激光表面淬火，翻整镶块整体淬火 HRC58~60 HRC50~60 修边凹凸模及废料刀，有时也用于翻整模镶块 良好的耐磨性 1.2333 CS-60CrMov18-5 CarMo 硬度最大250HB 修边刃工作部分表面淬火 HRC56-60 大的整体修边凸模（下模） 良好的韧性，耐磨性及焊接性能。 1.2379（锻轧） 1.2382（浇注） X155CrVMo12-1(L60) X155CrVMo12-1 硬度最大285HB 整体淬透 HRC60-62 翻边凹模镶块，整形镶块 良好的淬透性，耐磨性，焊接性 材料类型 材料号 代号 初始强度硬度 热处理 处理硬度 应用 备注 铸铁 0.6025 GG25 160~210HB 上下模铸造基体，双动拉延凸模及压料圈，安装板，斜器 可用GGG50代替 0.6025V（VW） GG25V 220~270HB 凹模圆角，筋，槽，圆角表面火焰淬火，压料面，凹模必要时感应或火焰淬火 HRC50~55 拉延压料圈，凹模 可用GGG60代替 0.7070 GGG70 210~260 凹凸模棱线，圆角，筋槽，圆角表面火焰淬火压料面，凹模必要时感应或火焰淬火， HRC50~55 拉延凸模凹模，压料圈，斜器，滑块 Ni的加入可以提高抗冲击韧性 0.7070L(VW) GGG70L 220~270HB 铸钢 1.0446 GS45 160HB退火硬度 压料板，斜器 具有良好的焊接性，可用GGG50 烧焊常用焊条及焊丝焊接规范 模具材料 模具部位 基体硬度 焊条焊丝选择 焊条焊丝硬度 焊接方法 焊接规范 GS45 1.2769(S0 压料板，整体翻边凸模非淬硬区 160HB 22HRC C680S U65 C45507W UA651 30HRC 24HRC 30HRC 24HRC 电焊 电焊 氩弧焊 氩弧焊 150°预热，短焊道锤击 整体翻边凸模淬硬区 56HRC C2R C45351W U67S UA67S 58~60HRC 58~60HRC 56~58HRC 56~58HRC 电焊 氩弧焊 电焊 氩弧焊 150°预热，短焊道锤击，不铺低 1.2379 1.2382 翻边凹模镶块等区 60~62HRC C2R C45351W U67S UA67S 58~60HRC 58~60HRC 56~58HRC 56~58HRC 电焊 氩弧焊 电焊 氩弧焊 450°~500°预热，不需铺底，炉中或沙中缓冷 大面积的烧焊后需炉中500°保温4~5h 冲孔凸模修边镶块上模刃口等 60~62HRC 56~60HRC C2R C45351 U67S UA67S 58~60HRC 58~60HRC 56~58HRC 56~58HRC 电焊 氩弧焊 电焊 氩弧焊 350°~400°预热，短焊边，锤击，缓冷，不需铺底 1.2080 1.2363 1.2333 修边下模刃口非淬硬成形表面 250HB C680S C45507W U65 UA51 30HRC 30HRC 24HRC 24HRC 电焊 氩弧焊 电焊 氩弧焊 150°预热，短焊边，锤击 模具材料 模具部位 基体硬度 焊条焊丝选择 焊条焊丝硬度 焊接方法 焊接规范 GG25V GGG70(L) 拉延模未淬硬非工功能区 230HB C2-25