洁净煤的总结报告.docVIP

第二章 总结报告 一 型煤技术 （一）型煤技术含义 型煤是用一定比例的黏结剂、固硫剂等添加剂，采用特定的机械加工工艺，将粉煤和低品位煤制成具有一定强度和形状的煤制品。 （二）型煤的分类 型煤按其用途分为民用型煤和工业型煤两类。 工业锅炉用型煤 蒸气机车用型煤 工业型煤 煤气发生炉用型煤 型焦用型煤 型煤 炼焦用型煤 上点火蜂窝煤 蜂窝煤 普通蜂窝煤 民用型煤 航空蜂窝煤 煤球 取暖煤球 手炉等取暖煤球 （三）型煤的优势 1、与煤粉燃烧或流化床燃烧技术相比，型煤燃烧的效率和环保性都有一定的差距，但是在民用和工业实际应用中，块煤燃烧的需求量仍然较大，如工业锅炉、窑炉等均属层燃方式，要求以块煤为燃料，而机械化采煤使得块煤量越来越少，型煤技术可以充分利用粉煤资源来满足块煤的需求。 2、与原煤直接燃烧或气化相比，型煤具有以下优势： 在块煤燃烧或气化领域，型煤燃烧可以提高煤炭的利用率，节约能源。 在制备过程中添加固硫剂，可以有效地控制粉尘和SO2的排放。 通过制备过程中的配料和成型可以改善热稳定性差或难燃煤（贫煤、无烟煤、煤泥等）的燃烧特性，扩大资源利用率。 3、利用型煤技术可以扩大资源利用率： 贫煤和无烟煤是热稳定性较差的煤，在燃烧过程中会很快崩碎成细粒，造成资源浪费和环境污染，通过成型可以改良其热稳定性。 高灰煤泥和低发热量的页岩难以燃烧，通过型煤技术可以提高其燃烧特性。 褐煤和泥炭水分大、发热量低、容易风化，只有通过成型，才能改善其燃烧性能。 （四）型煤粘结剂 1 型煤粘结剂应具备如下条件： 粘结能力强，流动性好，在煤粒表面易扩散、分布均匀； 能很好地润湿煤的表面，且增加粒子间的作用力； 来源广，价廉，无污染； 无机物含量低，尽量少增加型煤的灰分，固硫效果好； 使型煤具有抗湿防水性能。 2、各种粘结剂 有机粘结剂：焦油、沥青、淀粉、腐植酸、聚乙烯醇、聚氨酯等； 无机粘结剂：粘土、膨润土、高岭土、石灰、水玻璃、石膏、水泥、氯化钠等 工业废物粘结剂：纸浆废液、制糖废液、制革废液、酿酒废液等； 复合粘结剂：粘土—纸浆废液、淀粉—膨润土、麦杆—石灰等。 （五）工业型煤的种类 造气型煤：目前广泛采用的是石灰碳化煤球作为化肥制气的原料。 锅炉型煤：分为集中成型和炉前成型两种，后者成型工艺简单，通常无需粘结剂，不用烘干，生产成本低。 型焦及炼焦配用型煤：通常按成型时煤料状态分为冷压和热压两大类，目前钢铁公司使用的型焦生产都属于冷压工艺，多采用焦油沥青粘结剂，可以充分利用当地弱粘结和不粘结煤资源。 （六）工业型煤的特点 由于型煤生产量和生产成本的原因，民用型煤大都用粘土作为粘结剂，但工业用型煤就不能用粘土作粘结剂，这样会增加型煤的灰分，降低热值。 要使工业锅炉能普遍使用型煤，节约能源，就必须抛弃原有型煤的制作模式，采用无粘结剂，不经运输的炉前成型技术，也叫自成型模式。 所谓自成型就是指利用煤本身的水分，经过挤压成型而不需要任何粘结剂的一种强度较低的型煤制作工艺。成型后的煤不经运输直接掉入煤斗，然后入炉燃烧。 （七） 型煤技术及工艺 1、生物质型煤技术 生物质型煤是指把高挥发分、低灰、低硫、低燃点的生物质原料按一定比例与低挥发分、低灰、低硫、高燃点、高热值的无烟煤或烟煤煤粉混合,通过一定工艺制备成的型煤。它结合了生物质和煤的特点,发挥了型煤的优势,并具有环保和经济性。 生物质型煤制备工艺主要由烘干、粉碎、混合、高压成型等单元组成, 其生产过程如下: ①将原煤和准备掺入的生物质分别进行烘干, 将干燥后的煤进行破碎, 生物质也需碾碎, 磨成微细粉末; ②将两者进行充分混合, 此时可根据原煤和生物质的特性, 视情况加入某些适量粘结剂和脱硫剂; ③将上述混合物一同送入成型机, 在高压下制成生物质型煤产品。 2、气化型煤工艺流程 原料煤由落煤斗经皮带传送机送入粉碎机，粉碎至一定粒度后落入双轴搅拌机，在搅拌机内按工艺要求加入一定比例的腐植酸盐、膨润土及当地洗精煤，经过双轴搅拌机再次搅拌均匀后转入制球。由落煤斗经皮带机送入煤球成型机制成煤球后，经筛子分离碎煤，由皮带运送机送至烘干工序。煤球在烘干机的炉排上由链条牵引在烘干室内利用热风炉产生的高温烟气将煤球烘干，落入烘干炉底煤斗的煤球由排渣电瓶车分批送至造气岗位型煤专用气化。