电炉报价的方案1.5T2.docVIP

GW-1.5T中频感应熔化炉技术报价 方案 方案号：111206 方案提供：杭州恒科电炉厂 联系人：钱水龙 手地 址：杭州市萧山区浦阳镇工业区滨河路8号 2设备用途：主要用于钢、铸铁等黑色金属升温、保温、熔炼。主要材料：铸铁（球铁）、铸钢 3项目设计生产要求： 1．3．1工作温度：1500摄式度。 1．3．2每个炉体额定容量：1.5T 4工艺描述：用户工厂采用感应电炉溶炼工艺 熔铸工艺过程 1.5设备选型： 1．5．1中频熔炼炉选型 电源功率选择： 选择合理的电源功率来匹配1.5T熔炼炉体。尤为重要，即要保证电源功率密度及满足熔炼温度和速度，并达到节电目的。还需在额定的供电容量（变压器1000KVA）下长期的工作。一般来说，熔炼速度和需要熔炼的金属都是事先决定的。所要求的熔炼速度决定了所要求的功率。根据经验可得到以下估算原则。 金属 功率（KW/T/h） 球铁 1100 下面是推荐的熔炼炉额定功率配置（铁和钢） 电炉容量（T） 功率范围（KW） 0.5 400 0.75 500 1 700 1.5 1100 2.5 1500 3 2500 5 3000 因此，我公司根据用户要求冶炼速度快，熔化率要求：1.5T/1小时：并结合贵方现场供电情况，通过理论计算结合实际经验得出：电源额定功率选用1100KW,这样可使1.5T感应炉出钢水量大、速度快、节电等目的。因此电源功率应采用1100KW，电源频率选用：700HZ。中频电源型号：KGPS-1100KW/0.7S 频率选择： 当向炉子输入一定功率时，熔炼金属中就会感应出电流，加热金属。同时，由于存在电磁力的作用，一旦金属熔化以后，就会产生液态金属的运动。这一运动（搅拌）从熔池的中央开始，向线圈两端移动，由于金属受炉底和炉壁的约束，因而且最终的运动总是向上的，在炉顶部形成一个驼峰。表示这一搅拌强度的最方便的办法，就是使用驼峰高度对熔池直径的比值来表达。如果驼峰高度为1个单位，熔池直径为10个单位，则H/D=1/10=0.1 从经验可知，最合适的搅拌强度为： 合金 H/D比值 铁 0.125-0.2 钢 0.07-0.125 黄铜 0.07-0.15 铝 0.035-0.5 熔炼过程中，所需要的搅拌强度大小和电源频率密不可分，由于钢浇铸温度较高，因而非常易于氧化，搅拌强度越高，钢水报漏于表面同大气接触的程度就越严重，同时，如果搅拌强度过高，炉衬就会非常迅速的遭到侵蚀。 对于用户，特别是对于制造商来说，使用更高的频率，更大的额定单位功率具有某些有利之处。在间断熔炼中，两炉次之间，炉子是被完全倒空的，可以看到，更高的频率会产生更快的熔化速度。但是高频率也会导致一些不利之处。在生产过程中，拙劣的加料方式和操作者的疏忽大意是经常存在的现象，因此在较高频率和高功率状态下，就存在由于炉内炉料搭桥而产生漏炉事故。从而，合理的设计设备频率时，考虑到熔炼率和电磁搅拌因数，所以，本套设备频率应在1000HZ范围之间选择合理的频率段。因此，我公司在设计该设备时电源频率选1000HZ。 中频电源主回路形式论述 自1966年瑞士的BBC公司制成感应加热晶闸管中频电源（以下简称中频电源）以来，各种形式的中频电源装置已广泛应用于热加工领域。中频电源主回路的形式大致有三种。并联型逆变电路有工作稳定、负载容易匹配、电效率高及结构简单等优点，应用最为普遍。三种电路的特点比较见下表。并联与串联电路的特点比较（表） 项目 中频电源的形式 （a）并联型 （b）串联型 （c）串并联 输出电压波形 正弦波 矩形玻 正弦波 输出电流波形 矩形玻 正弦波 正弦波 感应圈 基波电压 逆变输出电压 Q*逆变 输出电压 逆变输出电压 感应圈 基波电流 Q*逆变 输出电流 逆变输出电流 Q*逆变 输出电流 直流滤波环节 大电抗 大电容 大电容 反并二极管 不用 用 用 晶闸管 du/dt 小 大 小 di /dt 大 小 一般 换流重叠影响 串联电抗及分布电感引起换流重叠 无 无 对换流失败保护 容易 困难 困难 附加元件 少 一般 多 交换效率 高（95%） 一般 低 运行稳定性 较大范围 内稳定 对付在变化适应性差 对低于1000赫设备制作困难 节能效果 佳 一般 差 注：Q-感应圈的品质因数。 综合以上所述，串联补偿逆变器一般适用于负载性质变化不大（如热加工，热锻等方面），需要频繁起动和工作频率较高的场合。 并联型逆变电路有工作稳定、负载容易匹配、电效率高及结构简单等优点，应用最为普遍， 摘自：《感应加热用晶闸管中频电源》 俞松尧 参考：《现代感应加热电源装置》 潘天明 《可控硅中频电源》 林渭勋 我公