预制盖板的方案.docVIP

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预制盖板的方案

预制盖板 施 工 方 案 编 制: 审 核: 审 批: 目 录 一 工程概况 1 二 方案确定 1 三 施工安排 1 四 施工工艺 2 (一)地垄墙施工 2 (二)地垄墙抹灰 3 (三)预制盖板安装、灌缝 4 (四)现浇板带施工 4 (五)回填土及找平层施工 4 五 安全注意事项 5 一 工程概况 工程屠宰车间21-26轴、45-50轴、51-58轴范围为冷却间、冷库,地面为地垄墙预制盖板架空层。地垄墙为240厚MU10实心砖M7.5水泥砂浆砌筑至预制板底,在-1.4m以上间隔1.2m留设宽度为600mm的通风洞,洞顶设过梁,地垄墙两侧均粉刷15厚1:2.5水泥砂浆;架空板下-1.4m以下为回填土、70厚碎石垫层、30厚1:2.5水泥砂浆找坡抹光坡向通风口;预制盖板为150厚C30F50抗冻砼盖板,板间灌缝为C30细石砼,预制板与框架柱交接处用现浇板带补齐。 二 方案确定 1、地垄墙砌筑按照常规的砌体工艺施工,墙体与框架柱的锚拉筋采用 “植筋”工艺施工。 2、现浇板带与框架柱交接处钢筋采用后“植筋”工艺施工。 3、过梁在现场预制,预制场设在屠宰车间一区东侧,预制过梁采用三轮车运输安装地点,人工安装就位。 4、预制盖板采用外购盖板,载重汽车运输到安装地点,8T汽车吊卸车堆放并安装就位。 5、板间灌缝和现浇板带砼采用商品砼。 5、地垄墙间因空间狭小,回填土采用人工小推车运输,蛙式打夯机分层夯实,碎石垫层采用平板振动夯夯实。 三 施工安排 1、地垄墙和预制盖板施工顺序为:45-50轴——51-58轴——21-26轴。45-50轴先施工地垄墙和预制板,再施工主体结构,51-58轴独立基础条基完成后砌筑地垄墙、回填土、做水泥砂浆面层、安装预制板,再施工主体结构,21-26轴待主体结构完成后再施工地垄墙和预制盖板。 2、劳动力安排:地垄墙砌筑班组30人,回填土班组20人,预制场10人。预制板安装灌缝组15人。 四 施工工艺 (一)地垄墙施工 1、砖砌筑前,应将基层清扫干净,洒水湿润。如基层水平偏差过大,应用C20细石补平。 2、选砖:砌墙前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖,若规格相差较多,应分规格排整面墙体。 3、砌砖:砌砖采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。多孔砖的孔洞应垂直与受压面砌筑。 4、砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝,竖向通缝不得大于2皮。 5、砌筑时,随砌、随吊、随靠、保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。 6、墙的转角处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,不得留直槎,斜槎长度不得小于墙高的2/3。当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处必须加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为2φ6拉结钢筋,间距沿墙高不得超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不得小于1000mm;末端应有90度弯钩。 7、地垄墙砌体砂浆必须密实饱满,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝,并每隔600-900mm,应用水泥砂浆将砌体孔洞填充密实。 8、构造柱做法:砖墙与构造柱之间沿墙高每500mm设置2Φ6水平拉结钢筋联结,每边伸入墙内不少于1000mm。 9、地垄墙砌筑至板底标高前应按图示洞口位置预留过梁位置,过梁每边搁置长度为240mm,放置过梁前应先坐浆20mm厚水泥砂浆,保证过梁平稳。 10、砌筑过程中及时用竹扫把将墙上的多余砂浆清扫掉,保证墙面清洁。 11、施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。 (二)地垄墙抹灰 墙面抹灰前,应将墙面上的孔洞堵塞严密,砖墙墙面在抹灰前清刷干净,并浇水湿润。先做样板,经验收合格再大面积施工。用水泥配制的各种砂浆应有良好塑性,并须在终凝前使用完毕。 墙面抹灰前,应先检查基层表面平整度,然后设置标点或标筋,标点或标筋宜用和抹灰层相同的砂浆,其操作主要工序;检查墙面→设置标筋→分层找平→修整→表面压光。水泥砂浆抹灰层待前抹灰层凝固后方可涂抹后一层,底层砂浆比较干燥时,抹灰前应洒水湿润。 (三)预制盖板安装、灌缝 1、抹找平层:预制盖板安装前先将墙顶或梁顶清扫干净, 检查标高及轴线尺寸,抹水泥砂浆找平层,厚度为15-20mm配合比1:3。(随找平随铺板)。 2、预制盖板安装:安装前按设计图核对型号, 安装板面保持水平,预制盖板安装后检查板两端放置长度是否符合设计要求,如不符合应进行调整。两块板的板缝底宽不应小于20mm。板缝

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