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声音振动检测、监测系统 爱立迈科 （宁波）计测仪器有限公司 2016 年9 月 爱立迈科 （宁波）计测仪器有限公司 目录 1、概述2 1.1 项目背景2 1.2 需求分析3 2、解决方案4 2.1 总体方案设计4 2.2 总体方案实施5 3、方案设备清单10 4 、应用领域11 5、成功案例12 5.1 某工厂压缩机检测系统12 5.2 主要设备性能参数13 5.3 检测软件16 1 爱立迈科 （宁波）计测仪器有限公司 1、概述 1.1 项目背景 众说周知，中国是一座世界工厂。我们有很多商品的生产量已经位列世界第 一，他们遍布在与我们生活息息相关的各个行业，诸如：化工、家电、消费品、 制药、电气器件等。 制造业已经成为中国最大的工业行业，由于全球经济增速放缓以及国内用工 成本的高企，过去我们曾引以为豪的拥有大量低廉劳动力的成本优势已经一去不 复返。与欧美发达国家相比，我们成本优势也几乎已经荡然无存，并且大量劳动 力密集型企业也有转移到东南亚国家的趋势。如何降低劳动力成本、提高生产效 率、增强产品品质已经是各个行业发展的第一要务、也是发展中的一个瓶颈。 其中产品性能检测、出厂检测、生产设备的实时监测也越来越受到各企业的 重视，本公司的声音振动检测、监测系统完美的解决了这个瓶颈问题。 对于生产线上产品出厂检测 （压缩机、马达等可转动产品）采用专用的振动 传感器采集信号到电脑后，使用智能化分析软件判断产品性能并自动区分良品以 及不良品，大大提升出厂产品的品质。 对于电力、冶金、化工等行业需要长时间不间断生产的设备，诸如马达、泵、 阀门、齿轮等可转动设备，为了防止在生产中设备突然损坏而对公司产生不可挽 回的损失，通过采集特定部位的振动信号，进行全自动全天候振动监测智能分析， 在问题发生前可以提前对设备进行预警，可有效降低设备损坏风险，提高生产效 率。 2 爱立迈科 （宁波）计测仪器有限公司 1.2 需求分析 场景 1： 某冰箱压缩机厂家在压缩机出厂前，在生产线上某个工位、操作人 员加电进行运转测试，通过专业人员的感官（耳朵）来判断产品是否存在异常。 但通过人工识别可能会存在以下缺点： 1. 需要在本领域内有一定相关工作经验的检测人员。 2. 同一检测人员在不同时间、不同状态下检测结果有很大差异 3. 不同人员之间判断标准有很大差异 4. 工厂内噪音对正确识别不良品的难度加大，长时间工作对工人的健康有害 5. 无法追踪溯源，对各种异常工件进行追踪，改善工艺 使用与听觉相类似的振动检测系统自动判别异常品，就可以大大降低人工成 本的同时提高出厂产品质量的稳定性，并且如果和生产线的自动控制装置结合， 自动排出不良产品到指定场所，也可以大大提高生产效率。 场景2：某化工厂全天候24 小时不间断运转，由于在生产中一个比较关键的 转动部位发生异常、导致生产线被迫停止，对企业造成了不可估量的损失。虽然 保全人员会进行定期以及不定期的点检，但是由于存在制造公差、磨损和载荷波 动，任何旋转机械中的运动部件都会产生恼人振动，最终导致故障。一旦某些异 常被忽视，或者保全人员经验不足等情况下，极有可能造成类似事故的再次发生。 使用全天候振动实时监测系统，不仅可以正确定位问题点，而且还可以对在 问题发生之前进行提前预警，由于设备开始出现问题到最终损坏有一段比较长的 时间间隔，使得保全人员有一个相对充足的时间准备预案，做到心中有数，避免 类似的生产事故再次发生。