铁路电力牵引供电变电硬母线施工技术.docVIP

2-3 铁路电力牵引供电变电硬母线施工技术 1 工艺概况及技术特点 在变电工程施工中，硬母线具有硬度较大、不具柔韧性、弯曲性差等特点，其加工、弯曲、搭接、安装及刷漆处理等施工中都存在着一定的难度，对加工的准确度要求高。 硬母线施工时须做到测量准确、施工工艺美观，工艺流程清晰且易于掌握，各项技术指标符合验收标准。 本施工工艺针对硬母线的上述特点，重点介绍母线的冷煨加工工艺。 2 适用范围 本工艺适用于铁路牵引变电工程和电力变配电工程的硬母线施工。 3 引用标准 （1）《铁路电力牵引供电施工质量验收标准》（TB10421—2003）。 （2）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—2006）。 （3）《电力牵引供电施工安全技术规则》（TBJ405—408—87）。 （4）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149—90）。 4 基本术语及定义 （1）母线搭接：指母线与母线、母线与设备之间的电气一次连接，并确保电气畅通、连续。 （2）母线弯曲：指母线与母线、母线与设备之间电气连接困难或为保证母线与其它电气设备、接地部分的电气距离而采用的一种有效施工工艺。主要有平弯和立弯二种方式。 5 工艺原理 根据施工图和现场的实际情况进行放线测量，完成后进行主母线支持绝缘子安装、母线的下料、加工及主母线的安装工作；为避免造成安装的误差和返工，分支母线待设备安装完成后进行；母线安装完成后进行母线的相色刷漆，最后进行母线的耐压试验。 6 工艺流程及操作要点 6.1 工艺流程 工艺流程见图1。 6.2 操作要点 6.2.1 施工准备 进入施工现场后，首先对高压室的空间尺寸进行复核，核对是否与设计图相符。如果相符，则按照设计图进行放线，确定支持绝缘子的位置和墙上设备的位置；如果不符，则根据现场的实际情况结合所安装好的电气设备做适当的调整。 6.2.2 放线测量 （1）核对沿母线敷设方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管线、照明、通风等安装部件交叉现象。核对母线安装的路径中距建筑结构或设备管线、照明、通风等的安全距离，应符合《验标》要求。 （2）放线后测量出各支持绝缘子、墙上设备的位置和各段母线的长度并作好记录。 6.2.3 支持绝缘子、穿墙套管安装 （1）在安装前应检查外观无裂纹、缺损现象，经电气试验合格后，方可进行安装。 （2）支持绝缘子采用胀锚螺栓进行固定，并且要固定牢固。每个支持绝缘子用的三个胀锚螺栓中其中一颗要比其它二颗要稍长一些，长度为接地母线的长度，作为接地用。 （3）安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面，应在同一水平面上；母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。 （4）穿墙套管垂直安装时，法兰固定在安装板的上方；水平安装时，法兰固定在安装板的外侧。 （5）固定母线采用的MNP-101或MNP-202金具在绝缘子上应固定牢固，并且要与母线的规格相适应。 6.2.4 母线加工 （1）母线加工前矫正平直，切断面垂直平整；严禁采用铁锤直接敲打或使用电、气焊切割母线。手工调直时必须采用木锤，下面垫枕木进行作业。 （2）相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线要横平竖直，对称一致。 （3）母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3%；铝母线不应超过原截面的5%。 6.2.5 母线的弯曲 （1）母线的弯曲采用专用工具（母线煨弯机）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热煨。 （2）母线平弯及直弯的弯曲半径不得小于表1的规定。 表1 硬母线最小弯曲半径（R）值 母线类型 弯曲方式 母线断面尺寸（mm×mm） 最小弯曲半径（mm） 铜 矩形母线 平弯 125×10及以下 2a 立弯 125×10及以下 1.5b （3）母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm，如图2所示。 （4）母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm，如图2所示。 （5）多片母线的弯曲度应一致。 （6）母线平面扭转90°时，其扭转部分的长度为母线宽度b的2.5～5倍，如图2所示。 6.2.6 母线的连接 （1）母线搭接时，连接处距绝缘子支持夹板的边沿不应小于50mm；上、下片母线端头与对接母线开始弯曲处的距离不应小于50mm，如图3所示。 （2）矩形母线搭接时，其搭接长度以及连接螺栓的规格和数量符合矩形母线搭接要求的规定；母线搭接的螺孔直径宜大于螺栓直径1mm，孔间中心距离的误差为±0.5mm。 （3）母线与母线、母线与分支线、母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整、清洁并涂以电力复合脂。 （4）母线采用螺栓连接，平垫圈应用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫及弹簧垫必须用热镀锌件。螺