展开式减速器设计计算和说明书.docVIP

设计计算及说明 结果 一、设计任务书 设计用于带式传动运输机传动装置中的三轴双极斜齿圆柱齿轮减速器。 总体布置简图 工作情况 工作有轻震，经常满载，空载起动，单向运转。 原始数据 卷筒的拉力F 鼓轮的直径 运输带速度 带速允许偏差 使用年限 工作制度 1600 400 1.0 1 设计内容 电动机的选择与运动参数计算； 斜齿轮传动设计计算； 轴的设计； 滚动轴承的选择； 键和联轴器的选择与校核； 装配图、零件图的绘制； 设计计算说明书的编写。 设计任务 减速器总装配图1张（1号图纸） 齿轮、轴零件图各一张（3号图纸） 设计计算说明书一份（4号纸） 二、传动方案的拟定及说明 如任务说明书上布置简图所示，传动采用展开式二级圆柱齿轮减速箱 三、电动机的选择 电动机类型选择 根据电源及工作及工作条件，选用卧式封闭型性系列三相交流异步电动机。 选择电动机容量 工作机所需功率 传动装置总效率 所需电动机功率 确定电动机额定功率根据，查资料2表20-1， 电动机转速可选范围 由课程设计表2-2查得传动比可选范围 所以 电动机选用比较 由课程设计表20-1得 方案 电机型号 额定功率（kw） 同步转速（r/min） 满载转速（r/min） 1 Y100L1-4 2.2 1500 1420 2 Y132S-6 2.2 1000 960 若选用1，则总传动比 若选用2，则宗传动比 方案1虽然价格低廉，而且两者传动比相差不大，考虑到经济性，选方案1。 确定电动机型号 电机型号 额定功率（kw） 同步转速（r/min） 满载转速（r/min） Y110L1-4 2.2 1500 1420 四、传动比分配 因为是展开式，故 五、传动装置运动参数 各轴的转速n（r/min） 减速器高速轴为I轴，中速轴为II轴，低速轴为III轴， 各轴的输入功率P（kW）和输出功率P(kW) ； ； ； 各轴的输入转矩T（N?ｍ）和输出转矩T(kW) 项目 电动机轴 高速轴I 中间轴II 低速轴III 转速（r/min） 1420 1420 249 48 功率（kW） 2.2 2.18 2.09 2.00 转矩（N?ｍ） 14.80 14.66 80.16 397.92 传动比 1 5.7 5.18 效率 0.98 0.96 0.96 六、传动件的设计计算 高速组齿轮设计 选定齿轮类型、精度、材料及齿数 ①按传动方案，选用斜齿圆柱齿轮 ②运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度 ③材料：由资料1，P189表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为270-290HBS；大齿轮材料为45钢（调质），硬度为230-250HBS，二者硬度差为40HBS ④初选小齿轮齿数：大齿轮齿数 ⑤初选取螺旋角 按齿面接触强度设计 ①确定公式内各计算数值 试选 由资料1图10-30选取区域系数 由资料1图10-26查得 ； 小齿轮传递的传矩 由表10-7选取齿宽系数 由表10-6查得材料弹性影响系数 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限 应力循环次数： 由图10-19查得接触疲劳寿命系数 接触疲劳许用应力： 取失效概率为1%，安全系数S=1，由式（10-12） ②计算 小齿轮分度圆直径 计算圆周速度 齿宽b及模数mnt 计算纵向重合度 计算载荷系数K 使用系数 根据，7级精度，由图10-8得动载系数 由表10-4查得 由图10-13查得 由表10-3查得 故载荷系数 由，修正得： 按齿根弯曲强度设计 ①确定计算参数 计算载荷系数 根据纵向重合度，从图10-28查得螺旋角影响系数 计算当量齿数 查取齿形系数：由表10-5查得 查取应力校核系数：由表10-5查得 计算弯曲疲劳许用应力 由图10-18查得弯曲疲劳寿命系数 由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限；大齿轮的弯曲疲劳强度极限 取弯曲疲劳安全系数S=1.4 计算大、小齿轮的，并加以比较 大齿轮的数值大 ②设计计算 取模数 齿数 取，则 几何尺寸计算 ①计算中心距 ，圆整为86mm 按圆整后的中心距修正螺旋角 ③计算大、小齿轮的分度圆直径 ④计算齿轮齿宽 圆整后取 高速组齿轮设计 按齿面接触强度设计 ①确定公式内各计算数值 试选 由资料1图10-30选取区域系数 由资料1图10-26查得 ； 小齿轮传递的传矩 由表10-7选取齿宽系数 由表10-6查得材料弹性影响系数 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限 应力循环次数： 由图10-19查得接触疲劳寿命系数 接触疲劳许用应力： 取失效概率为1%，安全系数S=1，由式（10-12） ②计算 小齿轮分度圆直径 计算圆周速