工挖孔桩桩施工方案.docVIP

人工挖孔桩施工方案 一、工程概况： 1、工程位置及工程规模：本工程位于定海东湾，北靠气象台路，南临定海东皋线路。建筑总面积约11095M2。 2、桩基概况：本工程采用人工挖孔桩，总数156根，孔径为800 mm、1000 mm和1200mm，以卵石夹圆砾层为桩端持力层，桩长以挖至持力层为准且桩长不小于6M，进入持力层不小于2M。 3、施工条件：拟建场地较为平坦。施工用水已敷设至施工现场，施工用电已接通，可满足施工需要。 4、地质条件：详见地质勘察报告，自上而下地基土分布如下： 层杂填土：主要由碎石、碎砖头及耕植土组成，近期堆积，结构松散。 ② 层含粉质粘土圆砾，含30%的粉质土及粗砂与卵石，且卵石粒径最大为7cm左右，中密。 ③-1淤泥质粉质粘土，流塑状态，孔隙比大，含水量高，高压缩性。 ③-2含淤泥质粉质粘土圆砾，中密状态。 ④-1含砾砂圆砾，中密状态。 ④-2含卵石夹圆砾，中密～密实状态。 拟建场地的地下水为赋存上部岩土层中的潜水及弱承压水，主要受大气降水补给，对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。 5、主要技术指标： 7C#、7D#、9#、10#楼人工挖孔桩 桩号 桩身直径d 砼强度等级 ①号筋 ②号筋 单桩承载力特征值 抗拔承载力特征值 加密区 非加密区 ZH1 800 C25 13Φ16 φ8@125 φ8@250 2600KN ZH2 800 C25 13Φ16 φ8@125 φ8@250 3300KN ZH3 1000 C25 16Φ18 φ8@125 φ8@250 4100KN ZH4 1200 C25 19Φ18 φ8@125 φ8@250 5000KN ZH5 800 C25 18Φ18 φ8@125 φ8@250 3300KN 1200 KN ZH6 1000 C25 20Φ18 φ8@125 φ8@250 4100KN 1400 KN 注：每隔2m设一道Φ16焊接加强箍。本工程护壁采用钢筋砼，每1米为1节，砼强度为C20，内配φ8@200环筋和φ8@250挂筋，具体详见护壁配筋图。 8#楼人工挖孔桩 桩号 桩身直径d 砼强度等级 ①号筋 ②号筋 单桩承载力特征值 加密区 非加密区 ZH1 800 C25 13Φ16 φ8@125 φ8@250 2300KN ZH2 1200 C25 19Φ18 φ8@125 φ8@250 4800KN 注：每隔2m设一道Φ16焊接加强箍。本工程护壁采用钢筋砼，每1米为1节，砼强度为C20，内配φ8@200环筋和φ8@250挂筋，具体详见护壁配筋图。 二、施工步署： 1、施工程序：接受桩基施工任务 了解施工现场条件 安排施工任务计划 熟悉有关资料 做好施工准备工作 组织机械、人员进场 试打桩 桩基施工 桩基施工结束，桩基班人员、机械退场 2、施工区段划分：因本工程工期紧张，为保证工程进度，将本工程划分四个区段进行平行施工，划分如下：、 第一施工区段：七A、七B 第二施工区段：七C、七D 第三施工区段：八号楼 第四施工区段：九号、十号楼。 三、施工准备 1、技术准备 (1) 认真收集、查阅桩基工程的技术档案资料。测量放线，建立坐标控制点和轴线位置，对桩基的轴线位置进行复测、复核。 (2) 组织现场施工人员熟悉理解地质报告、施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。 (3) 组织材料进场，并进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土的配合比试验。 2、现场准备 平整场地、铺设场内临时道路，开挖雨水沟，接通排水管道。 (2) 搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施，设置浇筑混凝土的砂、石堆放场地。 (3) 施工前设置基准线、水准基点。基准线点设在不受桩基施工影响的区域，并注意在施工中加以保护。根据基准线放桩位，桩位放好后须进行自检，再报监理复核检查。 四、施工机械计划 根据施工实际情况，配备施工机械设备如下： 主要机械及辅助设备配备表 编 号 名 称 单位 数 量 1 砼搅拌机 台 4 2 电 焊 机 台 3 3 钢筋切割机 台 3 4 水 泵 台 15 5 空 压 机 台 3 续上表 6 鼓 风 机 台 10 7 手 拉 车 辆 20 8 模 板 套 50 9 手摇卷扬机 个 15 10 泥 筒 个 80 11 铁 锹 把 50 12 风 镐 台 4 五、劳动力计划 序 号 工 种 单位 数 量 1 挖土 人 60 2 砼工 人 8 3 普工 人 30 4 钢筋工 人 9