2015年 春训课件 钢筋连接 陈安林.ppt

钢筋连接 阜阳市建设工程质量监督局 2015年3月 常见的钢筋连接方法： 1、绑扎 连接 2、焊接 连接 3、机械 连接 施工、验收依据 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范 》GB50204 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004） 《关于加强钢筋连接质量监督管理的通知》 阜建监〔2015〕15号 钢筋连接的要求 为保证钢筋混凝土结构中钢筋的受力承载性能，钢筋的连接区段与整体钢筋相比，应有相似的传递应力的性能。应能够保持钢筋连接后的强度、刚度(变形模量)、延性(伸长率和冷弯性能)、 恢复性能(残余应变)、耐久性(接头位置的钢筋保护层厚度较小影响耐久性)和抗疲劳性能等。 通过接头间接传力的钢筋连接，无论是何种形式，与整体钢筋的直接传力相比始终是一种削弱。 无论采用何种形式的钢筋接头，都应尽量设置在受力较小处，同一根钢筋应少设接头，接头位置应相互错开，钢筋连接接头区域应采取必要的构造措施。 《高层建筑混凝土结构技术规程 》JGJ 3-2010 绑扎搭接连接 通过钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢筋应力的方式。 两根相向受力的钢筋分别锚固在搭接连接区段的混凝土中而将力传递给混凝士，从而实现钢筋之间应力的传递。 搭接钢筋由于横肋斜向挤压椎楔作用造成的径向推力引起了两根钢筋的分离趋势，两根搭接钢筋之间容易出现纵向劈裂裂缝，甚至因两筋分离而破坏，因此必须保证强有力的配箍约束。 由于绑扎搭接连接是一种比较可靠的连接方式，而且在目前情况下价格也较低，质量容易保证，仅靠现场检测即可确保质量，且施工非常简便，不需特殊的技术，因而应用方面也最广泛，至今仍是水平钢筋连接的主要形式。 焊接连接 是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力。 若焊接质量可靠，则不存在强度、刚度、恢复性能、破坏性能等方面的缺陷，是十分理想的连接方式。 焊接的方式主要有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电焊等多种形式，可实现不同情况下的钢筋连接。 影响钢筋焊接质量的因素也很多，如电压、气候、环境、施工条件和操作水平等，难以保证稳定的焊接质量。施工队伍的素 质和管理水平还很难做到确保施工质量。另外焊接热量会影响钢筋材质，改变其力学性能。 目前尚无简便有效的焊接质量检测手段，如虚焊、气泡、夹渣、内裂缝等缺陷以及内应力还很难通过现场检测加以消除。 为了避免手工操作的不稳定性，焊接连接应采用机械操作代替手工操作，以确保施工质量，充分发挥焊接连接能保证钢筋整体性能的优点。 从长远利益和综合效益上，既节省了大量钢材，且其价格也低于机械连接。在保证质量的情况下可优先选用焊接连接。 机械连接 通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现钢筋的传力，是间接传力的一种形式。 钢筋与套筒之间的传力可通过挤压变形的咬合、螺纹之间的楔合、灌注高强胶凝材料的胶合等形式实现。 机械连接的主要方式有：径向和轴向挤压连接、锥螺纹连接、镦粗直螺纹连接、滚轧直螺纹连接等形式。 滚轧直螺纹连接是目前我市施工中应用最普遍的机械连接类型。 连接套筒的生产工艺流程：圆钢下料—钻孔—粗车底孔—剥外圆—精车底孔--锥扣—防锈处理—检验、包装。 三大系列套筒：标准型套筒，正反丝扣型套筒, 异径型套筒。 原材料：45#优质碳素结构钢 。 适用钢筋：可连接Φ14-Φ40mm直径范围的HRB335级、HRB400级、RRB400级带肋钢筋。 套筒挤压接头 水泥灌浆充填接头：连接套筒一端为空腔，通过灌注专用高强无收缩灌浆料与螺纹钢筋连接，另一端加工内螺纹，与加工好外螺纹的钢筋连接。是传统的水泥灌浆连接和当前直螺纹连接的复合形式。 机械连接在实施中涉及到机械和建筑两个行业标准和工艺。 多数情况是由套筒生产厂家提供配套的滚丝机，现场滚丝和套筒连接由施工单位完成，由于施工单位人员通常都不具备机加工知识和品管经验，无论设备维护调整、还是加工品管控制都难以保证； 目前国内广泛应用的直螺纹套筒连接技术，不但存在套筒和钢筋螺纹分别加工不利于加工质量控制的问题，还存在为了方便现场灵活移动，加工设备设计简单粗糙，自重轻、稳定性差，影响螺纹加工精度的问题。 大部分工程项目都没有直螺纹滾扎设备厂家配套提供螺规检测工具，因此钢筋丝头的加工质量检测就无从谈起，这与直螺纹套筒连接成套技术厂家型检报告中提供的样件会有很大偏离，而现场直螺纹连接性能抽样检验就只有抗拉强度一项，对于检验是否满足钢筋连接性能要求的高应力、大变形下反复拉压试验，只限于型检报告中出具，施工现场普遍应用的钢筋连接质量无法绝对保证。 3.05、I 级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应符合表3.0