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第一章 建筑钢结构 钢结构工程用钢 钢结构是以金属板材、管材和型材等热轧钢材或冷弯成型的，在基本上不改变其断面特征的情况下经加工组装而成的结构。 钢结构用钢作为组成钢结构的主体材料，直接影响着结构的安全使用。建筑钢结构用钢必须具有较高的强度，较好的塑形、韧性、良好的冷、热加工性和焊接性能，必要时还应该具有适应低温、有害介质侵入以及重复荷载作用等性能。 1.1钢材质量 对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验： (1) 国外进口钢材； 对国外进口钢材应进行抽样复验，当具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告时，可以不再进行复验。 (2) 钢材混批； 由于钢材经过转运、调剂等方式供应到用户后容易产生混炉号，而钢材是按炉号和批号发材质合格证，因此对于混批的钢材应进行复验。 (3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； 厚钢板存在各项异性（X、Y、Z三个方向的屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击值等各项指标，以Z项试验最差，尤其是塑性和冲击功值），因此当板厚等于或大于40mm，而且承受沿板厚方向的拉力时，应进行复检。 (4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 大跨度钢结构中主要受力构件为玄杆或梁，所采用的钢材； (5) 设计有复验要求的钢材； (6) 对质量有疑义的钢材。 对质量证明文件有异议的钢材； 质量证明文件不全的钢材； 质量证明书中的项目少于设计要求（如强度、化学成份等主要指标）的钢材。 1.1.1化学成分分析 (1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素。 (2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 1.1.1化学成分分析 (3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。 比如，对于承重结构的钢材，应进行硫、磷等元素的分析；对于焊接结构用钢，应分析碳含量以及錳、镍等含量；板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板，要进行硫含量的分析。 1.1.1化学成分分析 所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。 1.1.1化学成分分析 对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。型钢化学成分分析取样位置见附录A。 1.1.2力学性能检验 (1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 1.1.2力学性能检验 (3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998的规定（见第一篇 第四章 第3条）。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。 1.1.2力学性能检验 按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。 1.2紧固件及网架节点连接质量 高强度螺栓连接副 紧固件连接是钢结构连接的主要形式，特别是高强度螺栓连接，更是钢结构连接的重要形式之一。高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数、扭剪型高强度螺栓连接副的紧固力（预拉力）是影响高强度螺栓连接质量非常重要的因素，也是施工的重要依据，因此除要求生产厂家在出厂前进行检验并出具报告外，施工单位还应在使用前及产品质量保证期内及时抽样复检。 1.2紧固件及网架节点连接质量 高强度螺栓连接抗滑移系数 也是高强度螺栓连接的主要设计参数之一，直接影响连接的承载力，因此连接摩擦面无论是厂家处理还是现场处理，均应进行抗滑移系数测试。 1.2.1高强度大六角头螺栓连接副 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。