第八章离合器装配实训.docVIP

实 训 成 绩 考 核 评 定 项目 配分 评 分 标 准 得分(+) 扣分(-) 备 注 安全操作 10 ①进入实习场地,必须戴操作手套，按照实训规定顺序操作，一项未达到扣5分。②实习时听从老师统一指挥,否则扣5分;③保持实习场地干净,避免燃料、润滑油洒落在地面,否则扣5分;④发动机支承连接是否牢固,否则扣5分。 正确使用工具 10 ①正确使用工具、量具、否则扣5分；②正确使用举升机、千斤顶，否则扣5分。 汽车离合器拆卸 20 按要求按拆卸汽车离合器，否则扣5分；②按拆卸步骤进行拆卸，错一项扣2分。 熟悉离合器的机构组成 20 熟悉离合器及其操纵机构的拆装及零部件认识，扣2分；②正确按测量步骤进行，错一项扣2分；③离合器及其操纵机构的拆卸、解体。错一项扣2分； 离合器总成的装配 20 ①要求按要求组装离合器，否则扣5分；②按组装步骤进行组装，错一项扣5分。 离合器及操纵机构的调整 20 正确的使用工具调整离合器自由行程，否则扣10分；②调整的方法必须正确，否则扣10分；学会正确估测离合器自由行程 ，否则扣5分 合 计 100 成绩 指导教师评语： 年 月 日 实验室______________ 离合器实训成绩评定表 实训心得 实训一：离合器的检修 一、实训目的与要求 1、会进行离合器及其操纵机构的拆卸、解体； 2、能够认识离合器主要零件的结构及相互装配关系； 3、掌握离合器及其操纵机构的装配、安装与检修的方法和技术要求。 二、实训内容 1、离合器及其操纵机构的拆装及零部件认识。 2、离合器及其操纵机构的拆卸、解体； 3、离合器及其操纵机构的装配、安装与检修。 实训以EQl092系列货车或桑塔纳2000系列轿车离合器为对象。 三、实训器材 1、离合器拆装常用工量具若干套。 2、EQl092系列货车或桑塔纳2000系列轿车(也可用离合器总成)数辆(套)。 四、结构简介 离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。 分解离合器总成时，为防止离合器内的零件弹出，必须用专用工具压紧离合器盖后才能分解(如图6-l所示)。 图6-1 拆装离合器专用工具及使用方法 a）离合器拆装专用工具；b）使用方法 1)在离合器盖总成的离合器盖和压盘上做好装配对合标志。 2)用专用工具压紧离合器盖，拆下离合器分离杠杆的4个调整螺母和紧固传动片的4个螺栓。 3)缓慢放松专用工具，依次拆下离合器盖、离合器弹簧、离合器压盘等，并按原位套好，同时，摆放好压盘、摩擦片等零部件。 2、离合器及操纵机构的装配与调整 (1)离合器盖和压盘总成的装配 装配前，应将检验合格的零件清洗干净。 ①用四只传动片铆钉将8片传动片分成四组，在专用夹具上与离合器盖铆合在一起。 ②把四只分离杠杆弹簧分别装在离合器盖上。 ③将分离杠杆、分离杠杆支承销、浮动销、摆动块分别装在离合器压盘的相应位置上。 装配时，还应注意以下事项： ①离合器盖与压盘扣合时，装配记号要对正。 ②分离杠杆活动部分应涂以少量润滑脂。 ③所有压盘弹簧应按自由长度的高低、弹力的大小，均匀对称地排列，使整个压盘各处压力一致。 ④各分离杠杆承压面应位于同一平面内，其摆差应不大于规定值(一般为0.25～0.3mm)。分离杠杆端部距减振弹簧钢片平面的距离应为35.4±0.2mm。 ⑤压盘在传动销上应活动自如，不合适时可换位安装，否则会使离合器打滑或分离不彻底。 (2)离合器从动盘总成的装配 装配从动盘总成时，应注意以下事项： ①应注意从动盘总成花键套的安装方向。从动盘毂短头应朝向飞轮。 ②为保证曲轴与从动盘的同轴度，以便安装变速器第一轴，一般方法是用一个与第一轴前端一样的工具(或旧的变速器第一轴)作导向杆，插入从动盘毂与曲轴后端中心孔内，对正中心，然后分两三次均匀地拧紧紧固螺栓，以免从动盘偏斜，待离合器装调好后，再抽出工具。 (3)离合器总成与飞轮的装配 装配前，应对飞轮、压盘、摩擦片的工作表面进行清洁，工作表面不得有油污。可用砂纸对表面打毛，并吹去磨下的灰尘，再清洁润滑变速器前导向轴承。将从动盘放置在飞轮上，装有减振盘的一面朝外，将离合器盖上定位孔