2贮煤场斗轮堆取料机SR2400150055协议初稿副本.docVIP

2贮煤场斗轮堆取料机SR2400150055协议初稿副本.doc

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总则1.本协议用于首钢京唐钢铁联合有限责任公司原料场工程的斗轮取料机的设计、结构、功能、性能、制造、供货、安装、调试、试验和验收等方面的技术要求。 .本协议提出的为最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关的标准和规范的条文,卖方提供符合本协议和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保、节能等强制性标准必须满足其要求。 . 卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。本协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 . 卖方对设备采用的专利涉及到的全部,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 . 本技术协议将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 . 本设备及其零部件不准以任何方式或形式进行转包、分包制造。 . 卖方对所供斗轮取料机(包括买方认可的外购产品)负有全责。 . 在合同签订以后,设备验收前,买方为使设备更加完善有权提出一些补充要求。具体项目由买卖双方共同商定。 9.交货时间的调整必须经买卖双方的一致同意。 第一章 设计条件和环境条件.1设备工作环境条件 11.4℃ 年极端最高气温: 36.3℃ 年极端最低气温: -20.9 ℃ 湿度: 年平均相对湿度: 66 % 降水: 年平均降水量: 554.9mm 年最大降水量: 934.4mm 日最大降水量: 186.9mm 风速: 最大风速: 25m/s 年平均风速: 5.3 m/s 全年≥7级风的出现频率为4.9% 地震基本烈度: 7 级 1.2 物料特性 物 料: 、粒 度: 0~mm (偶有大块≤200mm) 堆积密度: 0.8~1 t/m3(设计斗轮按0.8 t/m3) 安 息 角: 35° ~45° 含 水 率: %技术协议斗轮堆取料机 S/R2400/1500.55安装在本技术协议中所描述的斗轮堆取料机 S/R2400/1500.55具备远程功能。主要是指斗轮取料机作业,从而实现流畅和比较高效的自动取料作业。中控室。 斗轮堆取料机 S/R2400/1500.55V高压供电。 第二章 设备规范 .1 标准和规范斗轮堆取料机 国际标准化组织标准 ISO 国际电工委员会标准 IEC 欧洲搬运工程协会标准 FEM 德国工业标准 DIN 中国国家标准 GB 计量采用国际单位制 SI 以上标准到投标截止日采用最新版本,并未列出整机适用的全部标准。 2.2 设备规范 .2.1 整机规范:00 t/h 最大堆料能力 2800 t/h 额定取料能力 1500 t/h 最大取料能力 1600 t/h 取料波动量控制在±10%的范围内。 数 量 1台 回转半径 ~55m 轨距 9m 回转速度 变频调速 回转角度 ±105° 走行速度 30/7 m/min 变频调速 设备要求 固定式单尾车,尾车倾角≤15°,尾车带压带轮。 输送带与地面输送机共用,带受料段导料槽。 回转支承方式: 回转大轴承 门座架形式: 正三点支承,四腿布置。 大车行走带清轨器。 工作状态下(风速25m/s)最大轮压: 250kN/轮 非工作状态下(风速55m/s)最大轮压: 300kN/轮 轨道型号: 50kg/m 轨道基础: 道渣枕木式 传动方式: 斗轮驱动-液压马达,悬臂回转-电动,悬臂俯仰-双液压缸,悬臂胶带机-电动,行走-电动、除个别点外,全部采用集中润滑。 控制方式: 采用运行,机上有人半自动运行,机上无联锁单项操作。 m (其中轨上15m,轨下1m) 大车走行距离: 930m 抑尘方式:定点供水,物料转运点设水雾喷洒。kV,50Hz,三相四线制。 料场

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