第四章装料设备与传动设备汇报.pptVIP

冶炼机械 机械与动力工程学院 蒋德平 jiangdeping0001@163.com 4 炉顶装料与传动设备 教学内容： 1.装料设备形式及装料过程 2.固定受料漏斗结构 3.布料要求及布料器 4.装料装置 5.探料设备 6.高炉高压操作 7.无料钟炉顶 8.炉顶装料传动设备 4 炉顶装料与传动设备 1. 装料过程 上料设备——固定受料漏斗—— 小料钟——（探料设备发出指令） 大料钟装料 4 炉顶装料与传动设备 2、固定受料漏斗 （1）保证物料顺利下滑，不卡料 （2）便于安装 4 炉顶装料与传动设备 3、布料器 （1）合理布料的意义 提高冶炼强度，使高炉运行顺利，减少悬料、塌料等事 故。 （2）炉料进入小料钟时的不均匀性p84图4-3 粒度偏析，容积偏析 （3）马基式旋转布料器工作原理 六点布料法：小钟漏斗及小料钟每受一次料旋转60?，保证在圆周上布料均匀。 4 炉顶装料与传动设备 （4）马基式旋转布料器结构图4-4、4-5、4-6 A、受料部分：小料斗、小料钟、小钟拉杆、小料钟拉杆保护套 B、支承与定心装置：环形支座、支持辊、定心辊 C、布料器的传动系统：传动轴、锥齿轮对、小齿轮、齿圈 D、小钟拉杆与吊架的连接： 如何防止吊杆偏转？ 4 炉顶装料与传动设备 （5）布料器驱动功率的计算 4 炉顶装料与传动设备 4、装料装置（大钟、大钟料斗、大钟拉杆、煤气封罩） （1）装料器的要求 （2）装料器的结构图4-11 大钟料斗图4-12 大钟图4-13 煤气封罩与炉顶钢圈图4-14 4 炉顶装料与传动设备 4 炉顶装料与传动设备 5、探料设备 （1）作用及分类 探料装置的种类主要有：料面仪、放射性同位 素探料和激光探料等。 目前应用较多的是机械探料装置。 （2）机械探料器的构造p95图4-15 （3）发展 4 炉顶装料与传动设备 6、高炉高压操作 （1）概念及意义 产量升高→冶炼强度升高→鼓风量升高→上升速度升 高→{压力损失升高→浮力增加→悬料/坐料}{CO在 炉内停留时间减少→热能、化学能利用的不充分}。 解决措施：增加炉喉处压力；减小风口与炉喉间的压 力差。 4 炉顶装料与传动设备 （2）高压操作设备 在洗涤塔或文氏管后面设置压力调节阀组，阀前高 压。由可调蝶阀控制压力，一个常开。 （3）炉顶均压装置 均压系统：保证大钟顺利下降； 放散系统：使小钟顺利下降。 P97图4-18、4-20、4-21、4-22、4-23、4-25 均压采用高压煤气或氮气。 4 炉顶装料与传动设备 4 炉顶装料与传动设备 钟式炉顶高压操作中的密封 1）刚性钟、弹性斗； 2）大小钟同心； 3）大小钟交替做直线运动； 4）关钟力大于钟本身的自重。 4 炉顶装料与传动设备 料钟的运动 1）强迫直线运动：开钟卷筒拉力，关钟靠平衡重； 2）自由直线运动：开钟料钟自重，关钟靠平衡重。 4 炉顶装料与传动设备 马基式炉顶的缺点 零件间的密封差，寿命短； 料钟尺寸增大，制造、运输、安装困难； 布料不均匀。 4 炉顶装料与传动设备 钟-阀式炉顶 料钟和密封阀，用结构小的密封阀，保持两个 高压室，较好地解决密封问题，提高炉顶压力。 双钟双阀：布料器工作环境差。 双钟四阀：布料不均匀。 4 炉顶装料与传动设备 4 炉顶装料与传动设备 4 炉顶装料与传动设备 无料钟炉顶的优点 溜槽布料，均匀灵活，提高产量，降低能耗。 无料钟，制造、运输、安装、维护方便。 炉顶尺寸小，密封性好，压力提高，检修方便。 重量减轻，高度减低。 4 炉顶装料与传动设备 基本参数 料罐容积 料流节流阀内径 中心喉管内径 布料器转速 A 料罐有效容积一般取半批料的体积。 B 料流节流阀内径较小有利于多层布料，但应防止卡料。 C 中心喉管比节流阀放料口小。 D 旋转溜槽转速应能保证圆周均匀布料。 E 布料层数 4 炉顶装料与传动设备 4 炉顶装料与传动设备 传动机构及计算 溜槽既有绕高炉中心线的回转运动， 还有在垂直平面内改变溜槽倾角的摆动。 包括：行星减速器和气密箱两部分 4 炉顶装料与传动设备 4 炉顶装料与传动设备 工作原理： 主机1—齿轮2，3，5，6，7—齿轮8（固定在 旋转圆筒9上）—隔热屏风29转动—耳轴18带 动溜槽——回转运动 副电机24—中心齿轮a—主轴Ⅱ—齿轮10， 11，12，13—蜗轮、蜗杆—齿轮17—耳轴18 转动——摆动 4 炉顶装料与传动设备 4 炉顶装料与传动设备 传动机构设计及计算 4 炉顶装料与传动设备 当布料器实现径向布料时，溜槽的转速 nad= ????????????????????????????????????