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多品种中小批量的生产组织及生产 作业计划 1多品种中小批量生产与成组技术 2 中小批量生产先进的组织形式 3成批生产类型的期量标准及生产作业计划 1 1多品种中小批量生产与成组技术 一 成组技术的产生与发展 二 成组技术的基本原理 三 机械产品应用成组技术的可行性 四 成组技术在机械行业中小批量生产中的应用 2 一 成组技术（GT ）的产生与发展 • 成组技术于1959年米特洛凡诺夫创立 • 德国阿亨工业大学的奥匹兹领导制定了“工件分 类编码系统” • 美国与日本将GT与数控技术、计算机技术结合,为 在GT基础上发展CAD,CAPP和建设FMS创造了必 要条件 3 二 成组技术的基本原理 即对于不同制品之间客观存在的相似性进 行识别，并根据一定的目的，按其相似特征进 行归类分组，并找出同一类制品中的典型制品， 以典型制品为基础编制成组工艺和进行成组生 产，以避免不必要的重复劳动和组织管理中不 应有的多样化，达到简化、统一、高效和经济 目的的生产组织技术 4 三 机械产品应用成组技术的可行性 • 不同产品功能构成基本相同 • 功能相似的产品，其零件构成也相似 • 其零件一般可分为三类 A:复杂件（专用件） B:相似件 C:标准件 • 各种相似件在一定范围的产品中出现率有着稳定的分布 • 相似的零件由于在功能、形状，尺寸，性质等固有特征 存在相似性，往往导致设计、制造呈现相似性 • 零件工时定额，材料消耗定额，生产管理上的期量标准 等都具有相似性 5 四 成组技术在机械行业中小批量生 产中的应用 1 利用成组分类编码系统，相似件图库和CAD软件进行 成组设计 2 应用成组分类编码系统，零件族成组工艺库 和工艺专家系统进行成组工艺设计 3 利用相似性原理进行工时定额，材料消耗定 额和成本定额的制定，可事半功倍，保持定 额水平的一致性 4 把GT原理应用于生产组织和计划管理 6 2 中小批量生产先进的组织形式 一 成组生产单元（GTPC) 1 概念 2 优越性 3 成组生产单元设计步骤 二 柔性制造系统（FMS) 7 成组生产单元 ● GTPC是为一个或几个工艺过程相似的零件族组织成 组生产而建立的生产单位。在成组生产单元里配备了 成套的生产设备和工艺装备以及相关工种的工人，以 便能在单元里封闭地完成这些零件族的全部工艺过程 8 GTPC 的优越性 （1）可采用专业化程度较高的机床设备和工艺装备 （2 ）按一定的生产纲领和各工序加工工作量配备生产 设备和工人