钢结构厂加工工艺及设备材料汇报.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * 1、钢结构厂下料设备 7、数控/半自动气割 1、钢结构厂下料设备 8、数控火焰切割机 2、钢结构厂机加设备 1、冲床（压力机） 型号：JC21-160 JC23-63A 2、钢结构厂机加设备 2、数控/液压折弯机 型号：PS16040 WC67Y-100/3200 2、钢结构厂机加设备 3、牛头刨床 型号：B6085 B6066 2、钢结构厂机加设备 4、摇臂钻 型号：Z3080X25 Z3050X16 2、钢结构厂机加设备 5、钻铣床 型号：X5424Z 2、钢结构厂机加设备 6、铣床 型号：X5032 2、钢结构厂机加设备 7、滚剪倒角机（坡口机） 型号：GD-20 3、钢结构厂焊接设备 1、钨极氩弧焊机 型号：YC-300WP 3、钢结构厂焊接设备 2、电弧螺柱焊机 型号：RSN-1600 3、钢结构厂焊接设备 3、CO2气体保护焊机 型号：YD-KRII350/500 3、钢结构厂焊接设备 4、埋弧焊机 型号：ZD5(D)-1250 3、钢结构厂焊接设备 5、手工电弧焊机 型号：505FL4 厂内极少使用 实验室有时使用主要现场使用（图略） 4、钢结构厂表面处理设备 1、喷砂机 型号：1600X800XL 4、钢结构厂表面处理设备 2、渗锌炉 外形尺寸：φ1200X2500 4、钢结构厂表面处理设备 3、热浸镀锌 型号：(略） 锌锅尺寸：长7000 宽1200 深1800 4、钢结构厂表面处理设备 4、喷漆设备 型号： 本节课结束，答疑开始 谢谢！ * * * * * * * * * * * * * 机械加工过程与工艺规程 四、制订工艺规程的主要依据 制订工艺规程时，必须依据如下原始资料： 1）产品的装配图和零件的工作图； 2）产品的生产纲领； 3）本企业现有的生产条件，包括毛坯的生产条件或协作关系、工艺装备和专用设备及其制造能力、工人的技术水平以及各种工艺资料和标准等； 4）产品验收的质量标准； 机械加工过程与工艺规程 5）国内外同类产品的新技术、新工艺及其发展前景等的相关信息。 五、制订工艺规程的步骤 制订机械加工工艺规程的步骤大致如下： 1）熟悉和分析制订工艺规程的主要依据，确定零件的生产纲领和生产类型； 2）分析零件工作图和产品装配图，进行零件结构工艺性分析； 3）确定毛坯，包括选择毛坯类型及其制造方法； 4）选择定位基准或定位基面； 机械加工过程与工艺规程 5）拟定工艺路线； 6）确定各工序需用的设备及工艺装备； 7）确定工序余量、工序尺寸及其公差； 8）确定各主要工序的技术要求及检验方法； 9）确定各工序的切削用量和时间定额，并进行技术经济分析，选择最佳工艺方案； 10）填写工艺文件。 机械加工过程与工艺规程 五、 制定工艺规程时要解决的主要问题 制定工艺规程时，主要解决以下几个问题： 1）零件图的研究和工艺分析； 2）毛坯的选择； 3）定位基准的选择； 4）工艺路线的拟订； 5）工序内容的设计，包括机床设备及工艺装备的选择、加工余量和工序尺寸的确定、切削用量的确定、热处理工序的安排、工时定额的确定等。 机械加工过程与工艺规程 零件图的研究和工艺分析 制定零件的机械加工工艺规程前，必须认真研究零件图，对零件进行工艺分析。 一、零件图的研究 零件图是制订工艺规程最主要的原始资料。只有通过对零件图和装配图的分析，才能了解产品的性能、用途和工作条件，明确各零件的相互装配位置和作用，了解零件的主要技术要求，找出生产合格产品的关键技术问题。零件图的研究包括三项内容： 机械加工过程与工艺规程 ⑴ 检查零件图的完整性和正确性 主要检查零件视图是否表达直观、清晰、准确、充分；尺寸、公差、技术要求是否合理、齐全。如有错误或遗漏，应提出修改意见。 ⑵ 分析零件材料选择是否恰当 零件材料的选择应立足于国内，尽量采用我国资源丰富的材料，尽量避免采用贵重金属；同时，所选材料必须具有良好的加工性。