第10章 化学热处理.pdf

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第10章 化学热处理

第十章 化学热处理 1. 概述 2. 扩散镀层形成的机理 3. 渗铝 4. 渗铬 5. 渗硅 6. 渗硼 7. 二元和三元共渗 8. 化学热处理新工艺 17:44 2013-12-02 1/112 X.Z.LinX.Z.Lin 1. 概述 1.1 什么是化学热处理 1.2 化学热处理的种类 化学热处理是将金属 的表面合金化与热处 理相结合的一种工艺 化学热处理是将钢铁零件、工具或模 方法,它主要研究如 具置于含有某种化学元素的介质中加 何从化学介质(渗剂) 热保温,通过钢铁表面与介质的物理 中获得活性原子,活 化学作用,使某种元素渗入钢铁表 性原子如何进入金属 面,然后以适当方式冷却,从而改变 表面,以及如何对金 钢铁表面的化学成分与组织结构,赋 属表面组织和性能产 予钢铁表面以新的物理、化学及机械 生影响。 性能。 17:44 2013-12-02 2/112 X.Z.LinX.Z.Lin 什么是化学热处理? 程 处 过 热 理 学 化 利用固体扩散,使合金元素渗入金属表层的一种热 处理工艺,故化学热处理又叫做渗镀,表面合金化。 化学热处理的基本过程是:首先将工件置于含有渗入元素 的活性介质中,加热到一定温度,使渗入元素通过分解、吸附、 扩散渗入金属表层,从而改变了表层的成分、组织与性能。 的 目 处 的 热 理 学 化 (1) 提高金属表面强度、硬度和耐磨性。如渗氮可使金 属表面硬度达到950∼ 1200HV ;渗硼可使金属表面硬度达到 1400∼2000HV等,因而工件表面具有极高的耐磨性。 (2) 提高金属的疲劳强度。如渗碳、渗氮、渗铬等渗层中 由于相变的比容变化,导致表层产生很大的残余应力,从而提 高疲劳强度。 (3) 使金属表面具有良好的抗粘性、抗咬合的能力和 降低摩擦系数,如渗硫等。 (4) 提高金属表面的耐蚀性能,如渗氮、渗铝、渗硅、渗 铬等。 17:44 2013-12-02 3/112 X.Z.LinX.Z.Lin 什么是化学热处理? 型 类 层 织 渗 组 理 本 处 基 热 的 学 化 (1) 形成单相固溶体,如渗碳层中的α相等。 (2) 形成化合物,如渗氮层中的ε相(Fe2-3N) ,渗硼层 中的Fe B等。 2

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