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《数控机床》期末复习指导 第一部分 考核内容和要求绪论 1．2．．．． 了解： 1.数控机床的基本工作原理。 第二章　数控机床的机械结构 数控机床主传动系统的特点。3． 4． 了解： 数控机床主轴部件的作用。 数控机床上常用工作台、位置检测装置、辅助装置的形式和特点。 第三章　数控机床电气控制系统 数控系统的基本组成 2. 数控机床可编程控制器的常见类型及与数控系统的连接方式。数控机床对伺服系统的要求。数控系统。伺服电动机。 典型数控机床 数控车床 3. 加工中心的特点、分类、组成及结构布局特点。 4. 电火花加工的特点、适用范围、局限性。 掌握： 1. 经济型数控车床和全功能数控车床的特点。 2． 3． 4．． 了解： 1． 2．第章 重点掌握： 1. 数控机床的精度检验内容和评价方法。 2. 几何精度检验、定位精度检验、切削精度检验的概念、及其精度检验内容。 3、数控机床的日常管理内容。 掌握： 1. 激光干涉仪的作用、工作原理。 2. 球杆仪的作用、工作原理。 3. 三坐标测量机的作用、工作原理。 了解： 1．第章 重点掌握： 1. 数控机床的基本使用条件、日常维护和保养常识。 2. 数控机床故障诊断的分类 掌握： 1. 数控机床的选型条件。 2. 数控机床故障诊断一般步骤及常用方法。 了解： 1．第1章 　　/输出接口等组成。 3）伺服系统：是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。主要由伺服电动机、伺服驱动控制器组成。 4）反馈装置：由测量部件和响应的测量电路组成，其作用是检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。开环控制系统没有反馈装置。 5）机床本体：是数控机床的机械结构实体，是用于完成各种切割加工的机械部分。 （4）数控机床的优点 数控机床的优点有： ① 数控机床加工零件的适应性强、灵活性好； ② 加工出来的产品精度高、质量稳定； ③ 数控机床的使用不但提高生产效率，经济效益明显，有利于生产管理的现代化； ④ 能改善工人的劳动条件，减轻工人劳动强度。 2、数控机床的分类 （1）按工艺用途分类 数控机床按工艺用途分为：金属切削类数控机床、金属成型类数控机床、数控特种加工机床、其它类型的数控机床。 （2）按功能水平分类 数控机床按功能水平分为：高级型数控机床、普通型数控机床和经济型数控机床。分类的依据是主要技术参数、功能指标和关键部件的功能水平。 （3）按伺服系统分类 数控机床按伺服控制的方式进行分为：开环、半闭环、全闭环和混合控制数控机床。 1）开环控制数控机床 开环控制数控机床只有控制信息的前向通道，没有检测装置，不具有反馈环节。开环控制精度低，但结构简单，调试方便，容易维修，成本较低，仍被广泛应用于经济型数控机床上。 2）全闭环控制数控机床 全闭环控制数控机床的反馈装置安装在数控机床终端移动部件上。闭环控制数控机床加工精度高，移动速度快。机床移动部件能实现由一个位置到另一个位置的精确，即准确控制移动部件的终点位置，但并不考虑其运动轨迹，在移动过程中刀具不切削工件。第2章 一、复习要点 1、数控机床机械结构的组成及特点 （1）数控机床机械结构的基本组成 数控机床机械结构由主传动系统、进给传动系统、基础支承件、辅助装置等组成。 （2）数控机床机械结构的主要特点 1）高的静、动刚度及良好的抗振性能 数控机床要在高速和重负荷条件下工作，机床支承件的变形都会直接或间接地引起刀具和工件之间的相对位移，从而引起工件的加工误差。因此，这些支承件均应具有很高的静、动刚度及良好的抗振性能。提高数控机床结构刚度的措施有： ① 提高数控机床构件的静刚度和固有频率； ② 改善数控机床结构的阻尼特性； ③ 采用新材料和钢板焊接结构。 2）良好的热稳定性 机床在切削热、摩擦热等内外热源的影响下，各个部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对位置关系遭到破坏，从而影响工件的加工精度。减少机床热变形影响的常用措施有： ① 控制温升； ② 改善机床布局和结构； ③ 热位移补偿。 3）高的灵敏度 数控机床通过数字信息来控制刀具与工件的相对运动，它要求在相当大的进给速度范围内都能达到较高的精度，因而运动部件应具有较高的灵敏度。 4）高效化装置、高人性化操作 许多数控机床采用多主轴、多刀架及自动换刀等装置，压缩辅助时间提高生产率。 2、数控机床的主传动系统 数控机床的主传动系统是指将主轴电动机的原动力通过该传动系统变成可供切削加工用的切削力矩和切削速度。 （1）数控机床的主传动系统的特点 ① 转速高、功率大； ② 变速范围宽； ③ 主轴变换迅速可靠； ④ 主轴组件的耐磨性高。 （2）数控机床主传动系统的变速方式 数控机床主传动系统变速方式有：带有变速齿轮的主传动、通过带传动的主传动、用两个电动机分别驱动主轴、由调速