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第二章 包装结构设计基础 主讲教师：李琛 主要内容 第一节 纸包装容器 第二节 纸包装绘图基础 第三节 纸包装结构设计基本原理 第一节 纸包装容器 一、纸包装容器的类型 1·纸盒 2·纸箱 3·纸袋 4·纸杯 (碗) 5·纸罐 6·纸桶 7·纸浆模型制品 二、包装用纸材的主要性能参数 定量：纸或纸板每平方米的质量，单位g/m2; 厚度：指在一定的压力下测得的纸材两表面的垂直距离，单位mm; 耐折度：指纸材在一定张力下所能承受的往复135°的双折次数; 挺度：指在标准条件下，将一端夹紧的规定尺寸纸材试样弯曲角度至15°时的力或力矩，单位mN或mN·m; 耐破度：指纸材单位面积上所能承受的均匀增大的最大压力值，单位kPa; 撕裂度：指将预制切口的纸材试样撕裂至一定长度所消耗的功，单位mN; 戳穿强度：指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，单位J 透气度：在一定面积和真空度条件下，每秒钟透过的空气量，单位m3/s; 透湿度：在一定蒸汽压力下，水蒸气从纸材试样的一面透到另一面的质量，单位g/24h·m2; 拉伸强度：指在规定条件下，单位宽度的纸材试样在断裂前所能承受的最大拉力，单位kN/m; 环压强度：指环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压力，单位kN/m; 平压强度：瓦楞原纸的强度指标，指在规定条件下，于瓦楞压塌之前原纸试样所能承受的最大压力，单位N/m; 边压强度：瓦楞纸板强度指标，矩形瓦楞纸板试样沿瓦楞方向能承受的最大压力，单位N/m; 粘接强度：瓦楞纸板强度指标，指使楞峰和面纸分离所需最大的力。 三、纸容器加工成型常用术语 裁切：指将纸材按设计要求切断，使之与余料分离; 压痕：指为了实现纸材的折叠，在纸材上压出的痕线; 切痕：指切断与压痕交替进行，也称间歇切断，多用于较厚纸板折叠线或易开线的加工，以L1/L2表示切断L1(mm)与压痕L2(mm)交替进行; 第二节 纸包装绘图基础 折叠纸盒、粘贴纸盒和瓦楞纸箱等纸包装是用平页 纸或纸板成型的，与塑料、玻璃、金属及纸浆模制品等 需要模具成型的包装容器或制品，在成型方法上明显不 同，在结构上就有明显差异，因此，其结构设计的基本 方法也与众不同。 一、绘图设计符号与计算机代码 内折叠：将纸板沿压痕线折叠，折叠后纸板的底层 (或内面纸)相对的角小于180°，面层 (或外面纸)相对的角大于180°; 外折叠：将纸板沿压痕线折叠，折叠后纸板的面层 (或外面纸)相对的角小于180°，底层 (或内面纸)相对的角大于180° 内对折： 将纸板沿压痕线折叠 180°，折叠后两底层 (或内面纸)相对； 外对折：将纸板沿压痕线折叠180°，折叠后两面层 (或外面纸)相对 ； 一般情况下纸板纹向应垂直于折叠纸盒的主要压痕线。所谓主要压痕线，就是在折叠纸盒的长、宽、高中，数目最多的那组压痕线。 三、纸包装各部结构名称 一般情况下盒（箱）板面积等于LB、LH或BH的称其为板 （Panel），小于上述数值则称其为襟片Flap）。其中LB板称 为盖板或底板，LH板称为侧板，BH板称为端板。在插入式盒 （箱）盖或盒（箱）底结构中，连接盖板或底板的襟片称为插 入片（Tuck）。 当侧板与盖板连接时，则该侧板称为后板，其相对的另一 侧板为前板。当纸包装为多层结构时，内部板可称为侧内板(前 内板或后内板)、端内板、底内板等。所有的LH板与BH板统称 为体板。 襟片按其功能可称为防尘襟片、粘合襟片或锁合襟片。或者按其连接板的名称叫做侧板襟片、侧内板襟片、端板襟片或端内板襟片。 在盘式结构中，同时连接端板与侧板的襟片称为蹼角（Web Corner） 图样尺寸标注示例 第三节 纸包装结构设计基本原理 一、结构要素 不论何种材料的包装容器，其结构体都可认为是点、 线、面、体的组合，但是，对于折叠纸盒、粘贴纸盒与瓦 楞纸箱这类纸包装，由于原料——平面纸板的物理特性， 其点、线、面、体和角等结构要素是由平面纸板成型为立 体包装的关键。 2、线 a.预折线：在纸盒（箱）制造商接头自动接合过程中仅需 折叠130°且恢复原位的压痕线，或者说当纸盒呈平板状 接合接头时并不需要对折的压痕线就是预折线。 b.作业线：作业线是作业压痕线的简称。为使纸盒（箱） 在平板状态下制造商接头能准确接合，盒坯需要折叠180° 的压痕线，或者说当纸盒（箱）以平板状准确接合制造商 接头时需要对折的压痕线是作业线。 3、面 因为平面纸页成型的原因，纸盒（箱）面只能是平面 或简单曲面。 a.固定面：独立板成型的面，如管式盒盒体侧面与端面、 盘式盒底面等，每个板一般应有2条及以上压痕线。 b.组合面：由若干个板或襟片相互配合而成型