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40.5KV屏蔽触头盒培训资料 编制:李冲 2009.03.04 生产前的验证 产品生产前确认所使用的嵌件是否符合规定要求. 生产时确认所有工艺参数是否符合工艺要求 对照作业指引和相关的文件要求,生产前先确认2-3分钟. 首检 生产作业员生产第一模时应知会巡检员进行产品的首件确认 产品放在空气中2小时后,检验员确认尺寸或试装 检验产品或工艺不合格时应及时知会相关人员确认. 检验员作好相应的真实记录. 自检 每模产品脱模时作业人员应及时确认产品是否有拒收的缺陷. 主操作业员必需指导副操作业员对产品的修边、补气孔、外观检查，作相应的培训。 副作业员作业完成后，必需请主操确认产品是否符合规定的要求。 作业员发现品质异常时应上报直属上司确认 巡检 巡回检验员在生产现场对机台的工艺参数，产品的外观，作业规定及要求进行全面检查. 检验员将实际的参数、产品的外观、作业方法全部记录巡回记录表上。 发现不符合现象时,应及时知会相关人员确认，必要时知会上级确认及处理 相关职责 作为不同层别的管理者,应对相应的所属人员进行职责分工. 当作业员发现品质异常时,应及时报告直属上级.不得以任何理由不报告. 直属上司接到报告后应及时作出相应的处理方案,不得以任何理由让机台在等待. 有时机台在作业时出现异常,机台无法解决,导致无畏地等待. 品质异常 机台或检验员发现品质异常时应及时知会相关人员。 相关人员确定产品可以生产时应在相应的报告上签名确认，此问题为合格品等级出现异常时(如A、B、C等级），相应作业人员应知会确认人对此项负责任。 以下图片为产品在过程中的自检内容。 40.5KV屏蔽套管外观检测项目要求 产品种类图像 外观检查 八大类 1、气孔。 2、变形。 3、划伤。 4、磕碰。 5、裂纹。 6、光洁度。 7、杂质。 8、毛刺。 9、导线。 1、气 孔 承受高电压部位允许Φ1mm以下气孔，但在40mm×40mm范围内不多于2个，须用同材质材料补平,但在40mm×40 mm范围内不多于2个。 其它部位允许Φ5.0mm以下，深2.0mm以下气孔，但在40mm×40mm范围内不多于3个，要用同材质注射料补平。 * 承受高电压部位允许Φ1mm以下气孔， 但在40mm×40mm范围内不多于2个， 须用同材质材料补平, 但在40mm×40 mm范围内不多于2个。 2、变 形 允许深度≤1mm的变形，单处变形面积不得超过150mm 2，安装面的变形不得高出树脂面。 3、划 伤 允许有二处长度小于50 m m，宽度小于0.5mm的划伤. 4、磕 碰 允许有1处面积不超出15 mm 2的磕碰。 5、裂 纹 产品表面不允许有裂纹,嵌件旁的裂纹不得超出嵌件周围包裹的树脂层。 6、光洁度 嵌件表面及螺孔内保证干净,无残留物(须特别关注高压端嵌件). 高压端接线处里面嵌件 7、杂 质 允许有φ5 mm以下的生料、缺料、非导电性杂质，但整件产品的上述缺陷数量不允许超过8个,不允许有导电性杂质 。 *