详解第一节 金属熔焊.ppt

拼板焊缝的焊接顺序： 宜先焊错开的短焊缝，再焊直通的长焊缝。 1、2、4、6—短焊缝，3、5—直通的长焊缝 思考题 拼焊如图所示的钢板时，应怎样确定焊接顺序？ 零件连接方式 焊接：是指利用局部加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使分离的两部分金属，通过原子的扩散与结合，形成永久性连接的一种工艺方法。 焊接的优点： （3）重量轻； （1）连接性能好；焊缝具有较好的机械性能、能耐高温高压、密封性、导电性、耐腐蚀性、耐磨性等。 （2）省料省工成本低；比一般铆接节省金属材料10-20%；生产周期短，可焊补。 （4）简化工艺；可以小拼大，以简单拼复杂。 广泛应用于：航空、车辆、船舶、建筑以及国防等工业部门，如制造金属结构（船体、桥梁、容器、管道等）、制造机器零件或毛坯（轧辊、大型齿轮、刀具等）等。 工业国家焊接结构约占钢产量的45% 焊接的缺点： （3）产生残余应力和变形，影响零、部件与金属结构的形状、尺寸，增加工作时的应力，降低承载能力； （1）焊接结构不可拆卸，更换修理部分零部件不便； （2）焊接接头的组织和性能往往要变坏； （4）焊接时易产生焊接缺陷，如裂纹、未焊透、夹渣、气孔等，引起应力集中，降低承载能力，缩短使用寿命。 转轮 焊接方法的分类 (按焊接过程特点) 压 力 焊 摩擦焊 超声波焊 爆炸焊 扩散焊 高频焊 钎 焊 软钎焊 硬钎焊 熔化焊 电弧焊 电渣焊 等离子弧焊 电子束焊 激光焊 手弧焊 气体保护焊 埋弧焊 电阻焊 3.1 熔化焊: 熔焊是指焊接过程中将工件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。是最基本的焊接方法，在焊接生产中占主导地位，常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊等。 3.2 压力焊： 压焊是指焊接过程中对工件施加压力（加热或不加热）完成焊接的方法。压焊只适用于塑性较好的金属材料的焊接，常见的压焊方法有电阻焊、摩擦焊等。 3.3 钎焊 钎焊是将比母材（被焊接的材料的总称）熔点低的填充金属（钎料）熔化之后填充工件接头间隙，并与固态母材相互扩散实现连接的焊接方法，常见的钎焊方法有软钎焊和硬钎焊。 3．焊接方法的分类 (按焊接过程特点) 第一节 金属熔焊 一、熔焊的冶金特点 1.定义：利用焊接热源将被焊金属的连接处局部加热到熔化状态，通过冷却结晶过程把被焊金属连接起来。 2.冶金特点： 1）焊接热源和熔池温度高,使金属元素蒸发、烧损严重，同时气体分解为原子状态，物理化学反应剧烈； 空气中的氧、氮; 空气中的水汽； 工件表面的锈、油和水 焊缝中气体含量增多，产生气孔等缺陷，降低焊缝的性能。 2）熔池体积小，冷却速度快，导致化学成分不均匀,易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。 一、熔焊的冶金特点 为保证焊缝的质量，焊接过程中通常采取以下措施： 对焊接熔池进行冶金处理。 如：通过焊条药皮加合金元素，进行脱氧、去氢、去硫、渗合金等，调整焊缝的化学成分。 在焊接过程中对熔化金属进行保护，使之与空气隔开。如：采用焊条药皮、埋弧焊焊剂、气体保护焊的保护 气体等使熔池同空气隔绝； 焊接前清理坡口处的锈、油、水；烘干焊条等。 减少有害元素进入熔池 清除已进入熔池的有害元素，增加合金元素。 Mn+FeO MnO+Fe MnO+FeS MnS+FeO 焊接接头包括焊缝、熔合区和焊接热影响区。 二、焊接接头金属组织与性能的变化 2.1 焊缝金属：由焊接熔池冷却凝固后形成 焊缝的结晶⊥侧壁伸向中心形成，形成较细小的柱状晶组织，由F + P（少量）组成。合金元素含量高于母材。 ∴焊缝金属成分、强度不低于母材,但易产生裂纹。 熔池中部最后结晶，低熔点的硫磷杂质和氧化铁等易偏析物集中在焊缝中心，将影响焊缝的力学性能。 组织：未熔化但因过热 而长大的粗晶组 织和（部分新结 晶的）铸态组织。 熔合区 又称半熔化区，是焊 缝与母材的交界区。 特点：该区很窄（0.1-1mm），组织不均匀，强度下降， 塑性很差，是产生裂纹及局部脆断的发源地。 加热温度：1490～1530℃ 2.2 熔合区及焊接热影响区 “HAZ” 焊接热影响区：过热区 特点：塑性和冲击韧性下降。 紧靠熔合区； 加热温度： 1100℃～1490℃（1100℃～固相线） 组织： 粗大的过热组织。 2.2 熔合区及焊接热影响区 “HAZ” 特点：宽度约1.2～4.0mm，力学性能优于母材。 正火区：紧靠着过热区； 焊接热影响区：正火区 加热温度：AC3以上至1100℃ 组织：加热时金属发生重结 晶，焊接空冷后得到 均匀细小的铁素体和 珠光体组织（近似于 正火组织)。