宝发精益生产划.pptxVIP

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  • 2017-09-24 发布于浙江
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宝发精益生产划

宝发精益生产 工作规划;如何让企业走向持续发展?;3;我们的经营理念;宝发未来改善的三大领域;;宝发精益生产组织架构;我们的方向;9;5S;1S、整理(Seiri) 2S、整顿(Seiton) 3S、清扫(Seiso) 4S、清洁(Seikets) 5S、素养(Shitsuke) 6S、安全(Safty) 7S、节约(Saving);企业5S;精益生产的核心思维; 浪费就是在生产制造的过程中,不产生任何价值的行为。;生产中经常出现哪些浪费?;如何寻找到生产中的7大浪费?;一、过量生产的浪费;二、存货的浪费;三、不良品的浪费;人的动作浪费;五、工序的浪费;六、运输的浪费;七、等待和闲置浪费; JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、生产所需要的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。 JIT的核心是:零库存和快速应对市场变化。 精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作,所以,精益是一种减少浪费??经营哲学。;自働化(JI DO KA);現場改善的12種工具;一、单件产品生产的周期(Takt - Time);二、一只流(One-Piece-Flow);三、标准作业(Standard Work);四、拉引系统(Pull-System);五、接着-接着式生产( Chaku-Chaku);六、猪仔模(Poka-Yoke

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