高职 机械专业 数控车削与加工技术课件 第5章 西门子 802D数控系统编程指令统.pptVIP

程序在运行时可以通过插入程序跳转指令改变执行顺序。NC 程序在运行时以写入时的顺序执行程序段。 GOTOF Label；　 　向前跳转 GOTOB　Label； 　 向后跳转 5.10.2赋值 用IF-条件语句表示有条件跳转。如果值不等于零，即满足跳转条件，则进行跳转。跳转目标只能是有标记符的程序段。该程序段必须在此程序之内。 IF 条件 GOTOF Label；向前跳转 IF 条件 GOTOB Label；向后跳转 5.10.3有条件跳转 进给率 F是刀具轨迹速度，它是所有移动坐标轴速度的矢量和。坐标轴速度是刀具轨迹速度在坐标轴上的分量。 编程：F… 确定进给速度值，具体单位由G94/G95确定，为模态指令。 5.4.1进给率 F G94—— 直线进给率，单位 mm/min G95—— 旋转进给率，单位 mm/r（只有主轴旋转才有意义）。 对于车床，G94 和 G95 的作用会扩展到恒定切削速度 G96 和 G97 功能，它们还会 对主轴转速 S 产生影响。 5.4.2进给率指令G94、G95 5.5刀具和刀具补偿指令 5.5.1刀具指令 5.5.2刀尖半径补偿指令 5.5.3拐角特性G450、G451 1.刀具T指令 用 T指令编程可以选择刀具，有以下两种方法来执行，选择哪一种，必须在机床参数中确定。 （1）用 T指令直接更换刀具。 （2）仅用 T指令预选刀具，另外还要用 M6指令配合才可进行刀具的更换。 5.5.1刀具指令 2.刀具补偿号 D 编程格式： D ； 刀具补偿号，1～9 D0； 用 D及其相应的序号可以编制一个专门的切削刃。 1. G41、G42指令格式 G41 G0/G1 X Y ； G41沿切削方向看，刀补在工件轮廓左边有效。 G42 G0/G1 X Y ； G42沿切削方向看，刀补在工件轮廓右边有效，如图5-9所示。 5.5.2刀尖半径补偿指令 图5-9 刀尖半径补偿 2.取消刀尖半径补偿G40 用 G40取消刀尖半径补偿，回到编程开始时所处的状态，如图5-10所示。 编程格式： G40 G1 X Y ； 取消刀具半径补偿 图5-10 取消刀尖半径补偿 G450； 圆弧过渡，即刀补时拐角走圆角 G451； 等距线的交点，刀具在工件转角处切削 在 G41/G42有效的情况下，一段轮廓到另一段轮廓以不连续的拐角过渡时，可以通过 G450和 G451功能调节拐角特性。外角和内角的拐角特性如图5-11所示。 5.5.3拐角特性G450、G451 图5-11 外角和内角的拐角特性 5.6辅助功能 5.6.1常用的辅助功能 5.6.2辅助功能的应用 西门子 802D数控系统常用的辅助功能M代码： M0-程序停止 M2-程序结束 M3-主轴顺时针旋转 M4-主轴逆时针旋转 M5-主轴停转 5.6.1常用的辅助功能 （1）程序段中最多有 5 个 M 功能。 （2）如果 M0，M1，M2 功能位于一个有坐标轴运行指令的程序段中，则只有在坐标轴运行之后这些功能才会有效。 （3）在执行 M5 指令时并不等待主轴停止，坐标轴已经在主轴停止之前开始运动。 5.6.2辅助功能的应用 5.7标准车削循环指令 5.7.1标准循环概述 5.7.2切槽循环CYCLE93 5.7.3毛坯切削循环CYCLE95 5.7.4螺纹切削循环CYCLE97 循环是指用于特定加工过程的工艺子程序，比如用于钻削、坯料切削或螺纹切削等。循环在用于各种具体加工过程时只要改变参数就可以。一般系统中都装有车削所用到的几个标准循环。只有在输入用户级或更高级别的口令后，方可删除标准循环。 5.7.1标准循环概述 切槽循环指令格式如下： CYCLE93(SPD，SPL，WIDG，DIAG，STA1，ANG1，ANG2，RCO1，RCO2，RCI1，RCI2，FAL1，FAL2，IDEP，DTB，VARI) 参数说明（如图5-12所示）： 5.7.2切槽循环CYCLE93 图5-12 各参数的含义 CYCLE95(NPP，MID，FALZ，FALX，FAL，FF1，FF2，FF3，VARI，DT，DAM，VRT)。 使用粗车削循环，可以进行轮廓切削。该轮廓已编程在子程序中。轮廓可以包括凹凸切削。 5.