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移动模架使用说明书 华中电机
前 言
为适应铁路客运专线建设的需要,我部根据客运专线32m双线整孔箱梁的设计和施工特点研制出本MZ900S型移动模架造桥机,以满足32m、24m(与32m等高)铁路客运专线双线整孔整孔箱梁现浇施工的要求。
本说明书本分三部分对造桥机各组成部分功能及使用进行介绍,分别为总体及结构部分、液压系统部分、电气控制系统部分。用户可参照本说明书编写具体的施工组织设计、安全操作规程及维修保养手册等文件。
MZ900S型移动模架造桥机仅适用于铁路客运专线32m、24m双线等高箱梁的现浇施工,对改变其结构及使用场所所造成的设备损坏等问题,均由用户负责。
鉴于新技术、新材料、新工艺的不断出现,本部保留对移动模架造桥机改型设计权利。
由于时间仓促,本说明书难免有疏漏之处,敬请谅解!
郑州市华中建机有限公司
一、概述
MZ900S型移动模架造桥机是用于铁路客运专线32m整孔箱梁现浇施工的专用设备。根据铁道第四勘察设计院通过设计图,时速350公里客运专线铁路无碴轨道桥墩有四种,分别为圆端形实心墩、圆端形空心墩、矩形实心墩、矩形空心墩。表1-1所列为武广客运专线几种类型桥墩主要参数,仅供参考,具体桥墩参数以各线路或标段施工图为准。
表1-1:时速350公里客运专线桥墩参数表(单位:除注明外均为cm)
序号 桥墩类型 墩高 墩身顶部宽度 支座间距 垫石尺寸 横向 纵向 横向 纵向 横向 纵向 1 圆端形实心墩 4~6m 830 330 450 160 280 110 2 圆端形空心墩 6~30m 830 330 450 160 280 110 30~40m 850 340 450 160 280 110 40~50m 850 400 450 160 280 110 3 矩形实心墩 4~6m 680 330 450 160 280 110 4 矩形实心墩 6~20m 680 330 450 160 280 110 时速350公里客运专线铁路双线混凝土相梁截面类型为单箱单室结构,梁高3.05m,箱梁顶板宽13.4m,横桥向为平坡。箱梁腹板、顶板及底板局部向内侧渐变加厚。腹板斜做,标准截面厚度0.45m,到梁端支座区域渐变加厚为1.05m;标准截面箱梁顶板厚度为0.30m,到梁端支座区域渐变加厚为0.61m;标准截面底板厚度为0.28m,到梁端支座区域渐变加厚为0.70m。支座部位无横隔板,支座中心线距梁端0.75m。梁端腹板及底板局部后浇以便纵向预应力束张拉及压浆封锚。
时速350公里铁路客运专线双线混凝土箱梁参数见表1-2。
表1-2:时速350公里铁路客运专线双线混凝土箱梁参数表
梁型 梁长(m) 顶板宽(m) 梁高(m) 混凝土方量 理论梁重(t) 跨度31.1m 32.6 13.4 3.05 327.62m3 819 跨度23.1m 24.6 13.4 3.05 255.19m3 638 MZ900S型移动模架造桥机根据铁路客运专线32m双线整孔箱梁的设计和施工特点而研制。
上行式移动模架造桥机具有下列优点:
1、采用上形式移动模架造桥机能自行完成支腿过孔移位,无须地面其它辅助吊机设备,机械化程度高,操作简单,安全可靠!
2、主梁两侧挑梁顶部设置防雨、防晒顶棚,能保证移动模架造桥机全天侯工作,以提高造桥机总体工作效率,确保总工期的要求。
3、当通过连续梁或连续刚构等桥间转场时,只需展开侧模架和底模,即可方便通过,减少整机拆除工作量,提高转场作业效率。
4、主梁及模架采用对称设计原理,只需调换前导梁、前后支腿及辅助支腿安装位置就能满足双向施工的要求。
5、主梁及支腿结构无须改造即能满足32m整孔节段拼装箱梁架设工艺,综合利用率高。
1.1型号说明
M Z 900 S
上行式
承载能力,为900t
造桥机
移动模架
1.2主要技术参数
①一次现浇梁片重量:约900t;
②现浇梁片:32.6m(及24.6m等高)铁路客运专线双线整孔箱梁;
③整机自重:450t
④整机纵移速度:0.5m/min;
⑤整机功率:50kw(不含混凝土箱梁施工用电);
⑥工作时支点最大支反力:5805KN
⑦整机外形尺寸:62.5m(长)×20.6m(宽)×5.6m(桥面以上高);
⑧平均施工速度:12天/孔(施工熟练后可达11天/孔);
⑨适应曲线半径:R>2000m;
⑩适应纵坡/横坡:2%/2%;
二、设计依据及设计规范
2.1设计依据
铁路客运专线MZ900S型移动模架造桥机设备购销协议及甲方提供的混凝土箱梁、桥墩及桥台等设计图纸。
2.2设计规范
《起重机设计规范》
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《铁路桥
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