第六章润滑作用与润滑剂20110728.pptVIP

金属间的直接接触导电 蜡状物质都是绝缘材料，在金属表面形成一绝缘层。由于实际上峰顶间接触，蜡状物很软，峰顶处受压力大时，便把蜡挤到周围间隙去了，因此形成了金属间的直接接触导电。 隧道效应导电 另一种情况，压力增加后，接触处仍保留单分子层厚的润滑剂，但长链部分被压倒伏了，倒伏下来的单分子层只有5~10?厚，可通过隧道效应导电，其阻值与金属间直接接触相差无几。 * 第六章润滑作用与润滑剂 * 最低的临界压力 蜡状润滑剂都是绝缘材料，接触压力过小无法挤开润滑剂并使分子倒伏，而造成接触状态的不稳定。 通常把润滑剂溶于溶剂(1~4%)，再浸涂触点，干燥后而得较薄的润滑剂膜。 最大的通过电流 电流超过此临界值，蜡状润滑剂熔化成液体，摩擦系数增加。 润滑剂不应有无机盐或其他硬性绝缘颗粒混杂在内，否则容易造成腐蚀和接触不良。 * 第六章润滑作用与润滑剂 * 蜡状润滑剂处于边界润滑状态，总有一部分金属表面未覆盖润滑剂，不宜作防蚀涂料。 蜡状润滑剂（中性，介电常数ε=2.2～2.3）较低，在灰尘大的场合比液体润滑剂吸灰少，这是它的一个优点。 粗糙度有利于储存润滑剂，但导致微孔增加，目前趋势是提高表面光洁度，减少微孔，故限制了蜡状润滑剂的应用。 * 第六章润滑作用与润滑剂 * 一、液体润滑剂的使用要求 应用于连接器触点的液体润滑剂一般总是很薄的，其厚度大约为10～1,000 μg/cm2，这取决于润滑剂的密度和触点表面的粗糙度。润滑剂的厚度很薄时，一般是透明而无颜色的，通常并不可见。 润滑触点的滑动大多在弹性动力学范围内：既要考虑边界效应，又要考虑控制润滑性能的总体特性，如粘度。 低挥发性。 热稳定性和抗氧化性要好，尤其是在高温下使用时。为了增加润滑剂的稳定性，有时需要加抗氧化的添加剂。 * 第六章润滑作用与润滑剂 * 表面张力。薄液体润滑剂具有流动性，最终它会从触点表面上消失。液体的流动性受其粘度的影响。 润滑剂不应和触点材料发生反应而产生难处理的固体残留物。有些触点材料，特别是Cu将促进润滑剂的降级 润滑剂应是非吸湿性的。因为吸湿性润滑剂具有导电性，将造成临近触点之间的腐蚀。 润滑剂应具有分散触点表面上不需要的污染物，如磨屑和尘土。 无毒 价格 * 第六章润滑作用与润滑剂 * 液体润滑剂在触点表面的静态和动态分布情况直接影响它对触点的防腐和减磨性能，主要受以下几个因素的影响： 表面张力； 接触角； 粘度； 介电常数。 其中表面张力和接触角影响润滑剂的铺展能力； 粘度影响其铺展速度； 介电常数影响其吸灰能力。 * 第六章润滑作用与润滑剂 * 液体润滑剂的铺展能S： 润滑剂的重要特性之一，取决于液体表面张力和接触角，其表达式为 ?sa是固体在空气中的表面能（表面张力）； ?la是液体在空气中的表面能； ?sl是固体-液体界面的表面能。 对于所有的润滑剂， ?la很小，而?sa?sl 。 * 第六章润滑作用与润滑剂 * 当S0时，液体在固体表面铺展开，称为润滑剂润湿固体表面。 对于非极性油，S 0，它们在金属表面以很小的接触角很快地铺展，铺展速度和润滑剂的粘度成反比。通常，非极性润滑剂在金属表面完全铺展开，静态覆盖性好，防腐性好。 对于极性油，分子的极性基与金属反应形成化学吸附，当油滴变平铺展时，油滴周围形成单分子层，它阻挡了液体的继续铺展。 * 第六章润滑作用与润滑剂 * 假如由这个单分子层造成的表面能减少了?，如图所示，则油滴平衡时，有 式中，?为极性分子的阻挡能， ?，接触角，为液体－固体界面与 液体表面之间的切线夹角， 它表示对固体湿润程度。 ??0o时，润滑剂完全铺展在接触表面上，覆盖性好，使空气和金属间完全隔离开，但铺展太大，液体易挥发。 ??180o时，润滑剂液滴收缩成球状，容易流走；所以?在0～180o之间。 * 第六章润滑作用与润滑剂 * 润滑剂对灰尘的吸附能力F： 它和介电常数?之间满足以下关系： 式中，Q为尘土颗粒所带的电荷量； ?0为空气的介电常数， ?1为润滑剂的介电常数， d0为尘土至润滑剂的距离， d为润滑剂的厚度。 ?1越大，吸附力F也越大，润滑表面的自然积尘也越多，但同时润滑剂也具有较大的悬浮能力和较高的流动性，从而可将尘土从接触点推走，减少尘土造成故障的几率。 * 第六章润滑作用与润滑剂 * 液体润滑剂的厚度应适中。 厚度太薄，虽可减少灰尘吸附，但灰尘也不能悬浮，另外，润滑剂太薄，在金属表面覆盖得少，金属容易腐蚀。油膜最薄不低于0.1mg/cm2, 润滑剂厚度太厚，接触表面全部覆盖着润滑剂而没有直接的金属接触，使接触电阻升高。 液体润滑剂的附着能力与接触面的粗糙度关系不大，故适用于光滑接触表面，是目前为止应用最为广泛