武汉理工水质工程学课程设计.docVIP

设计说明书 第一章 设计任务与原始资料 1.1原始资料 某城位于湖北省某地长江沿岸，现拟建造近期4.5万吨/天，远期9万吨/天，厂址处于长江北岸沿江大道旁，地面平均高程39.00米的一座净水处理厂。该地区主导风向冬季为东北风，夏季为东南风。所取长江水，夏季高峰期浊度为3000~5000NTU，冬季浊度为400~500 NTU，平均为800~1000 NTU。平均水位为38.00米。已知清水池水面高程采用40.50米，清水池最低水位36.00米。二级泵房出水管中心线高程为37.40米。净水厂距市区8公里，根据计算二泵房水压要求54m左右，这样可以保证市区用户水压。 1.2设计任务 方案比较并确定水处理、预处理、沉泥处理等工艺流程； 选定各类构筑物形式和设备及其工艺设计计算； 厂内各类管线的定线和水力计算； 选定辅助构筑物和建筑物； 给水处理厂工艺平面和高程布置。 提交设计说明计算书、水厂平面布置图（1：500），净水构筑物高程布置图及主要设备、材料和必要的图纸说明一张。（计算机绘图或者手绘均可） 第二章 设计方案的比较选择 2.1工艺流程的比较选择 给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可，对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。 一般净水工艺流程选择： 原水→混凝、沉淀或澄清 适用条件：一般进水悬浮物含量应小于2000-3000mg/L，短时间内允许到5000-10000mg/L，出水浊度约为10-20度，一般用于水质要求不高的工业用水。 原水→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒 一般地表水广泛采用的常规流程，进水悬浮物允许含量同上，出水浊度小于2NTU。 原水→接触过滤→消毒 一般可用于浊度和色度低的湖泊水或水库水处理。 进水悬浮物含量一般小于100mg/L，水质稳定、变化较小且无藻类繁殖。 原水→调蓄预沉、自然预沉或混凝预沉→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒 高浊度水二级沉淀（澄清），适用于含砂量大，砂峰持续时间较长时，预沉后原水含砂量可降低到1000mg/L以下。 本设计采用一般常规的净水处理工艺， 其净水工艺流程如下： 2.2处理构筑物的选择 2.2.1 药剂投加设备 药剂溶解池设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.20m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。 溶解池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm的排渣管，池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。溶解池一般采用钢筋混凝土池体，若其容量较小，可用耐酸陶土缸作溶解池。 2.2.2 混凝剂药剂的选用与投加 (1). 混凝剂药剂的选用 混凝剂选用:碱式氯化铝[Aln(OH)mCL3n-m]简写PAC. 碱式氯化铝在我国从七十年代初开始研制应用，因效果显著，发展较快，目前应用较普遍，具用使胶粒吸附电性中和和吸附架桥的作用。本设计水厂混凝剂最大投药量为30mg/l。其特点为： 1）净化效率高，耗药量少除水浊度低，色度小、过滤性能好，原水高浊度时尤为显著。 2）温度适应性高：PH值适用范围宽（可在PH=5～9的范围内，而不投加碱剂） 3）使用时操作方便，腐蚀性小，劳动条件好。 4）设备简单、操作方便、成本较三氯化铁低。 5）无机高分子化合物。 (2). 混凝剂的投加 混凝剂的湿投方式分为重力投加和压力投加两种类型,重力投加方式有泵前投加和高位溶液池重力投加;压力投加方式有水射投加和计量泵投加。计量设备有孔口计量，浮杯计量，定量投药箱和转子流量计。本设计采用耐酸泵和转子流量计配合投加。耐酸泵型号25FYS-20选用2台，一备一用。 2.3 混合设备 在给排水处理过程中原水与混凝剂，助凝剂等药剂的充分混合是使反应完善，从而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件。混合是取得良好絮凝效果的重要前提，影响混合效果的因素很多，如药剂的品种、浓度、原水温度、水中颗粒的性质、大小等。混合设备的基本要求是药剂与水的混合快速均匀。同时只有原水与药剂的充分混合，才能有效提高药剂使用率，从而节约用药量，降低运行成本。混合的方式主要有管式混合、水力混合、水泵混合以及机械混合等。由于水力混合难以适应水量和水温等条件变化，且占地大，基建投资高；水泵混合设备复杂，管理麻烦；机械混合耗能大，维护管理复杂；相比之下，管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备,管式混合具有占地极小、投资省、设备简单、混合效果好和管理方便等优点而具有较大的优越性。它是有二个一组的混合单元件组成，在不