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人工挖孔桩专项施工方案{正式版}
一、编制说明及依据
1.1 编制说明
根据设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。
1.2 编制依据
(1) 邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程两阶段施工设计图纸。
(2)邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程施工合同文件。
(3)邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程两阶段施工设计地质勘察报告。
1.3 采用的技术标准、规范
(1)《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006
(2)《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1-2004
二、工程概况
2.1 工程设计概况
邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程起止里程为K0+000-K10+220,全长10.283Km(长链62.856米)。桩基承台挡土墙位于山岭地带,施工地形陡峭而复杂,无地下水或少量地下水的土层和岩层,施工采用人力配合简单的机具设备下井挖掘成孔,灌注混凝土成桩的施工工艺,即采用人工挖孔桩进行桩基础施工。人工挖孔桩桩径为φ1300mm,本工程共有100根桩,每根桩长10米,合计1000米。桩顶地质较差部分采用钢筋混凝土护壁(见下附图),护壁主筋为φ8钢筋,保护层厚50mm,地质较好部分可采用素混凝土护壁;设计桩芯砼等级为C30,护壁也采用同桩身相同标号的C30砼现浇。
2.2区域地质概况
2.2.1桩基承台挡土墙地质横断面图
2.2.2地质描述
桩基承台挡土墙位于山林地段,为粉质粘土、强风化砂岩、中风化砂岩。
钻孔设备没有位置架设,在钻孔作业时有震动,容易造成山体滑坡及开裂,则采用人工挖孔桩施工。
三、施工准备
(1)组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系 项目经理:赵晓东 项目副经理:罗晓红 技术负责人:顾新 施工组组长: 张波 质检、安全组组长: 母荣福 材料、设备组组长: 杨建明 人工挖孔桩施工队伍 人工挖孔桩施工管理架构图
(2)施工之前编制开工报告及桩基分部施工方案,作好分项工程技术交底。
建立完善的信息、资料档案制度。
编制钢筋、水泥、木材、等材料计划,相应编制材料试验计划,指导材料定货、供应和技术把关。
按资源计划安排机械设备,周转工具进场,并完备相应手续。
建立的质量保证体系。
做好对班组人员的技术,安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律,向工人班组进行技术交底,学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。 机械名称 单位 型号 数量 功率 备注 1 吊车 台 QY25V532 3 25吨 中联重科 2 砼搅拌运输车 台 5 3 电焊机 台 BX1-500 8 500W 上海申工 4 空压机 台 KJ-75 15 5.5KW 开山 5 风镐 把 G10 30 开山 6 潜水泵 台 20 1.5KW 7 卷扬机 台 10 8 插入式振动棒 台 ZX50 15 50棒 9 钢筋切断机 台 GQ50 2 4KW 10 数控钢筋弯曲机 台 1 3KW 11 钢筋调直机 台 1 18KW 12 电动鼓风机 台 10 150W 13 高压风管 m 500 14 气体检测仪 台 5 15 手推人力车 辆 30 16 钢模 套 30 17 水磨钻 台 10 18 安全照明灯 套 36V以下 25 (13)主要人员表:
主要人员表配置表
工 种 人 数 工 种 人 数 钢筋工 2人 混凝土工 4人 焊 工 2人 模板工 4人 电 工 1人 普工 20人 机操工 2人 技术员 1人 试验员 2人 安全员 1人 质量员 1人 测量员 2人
四、施工计划
计划于2017年4月20日~2017年5月20日完成全部桩基承台挡土墙桩基。横道图附后
五、挖孔桩施工工艺及技术
5.1施工工艺流程
人工挖孔桩施工工艺流程如下图所示定线及锁口施工
(1)桩位放样。布设施工测量控制网,经校核无误后,按照设计图纸测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。放样时以长300~500mm的木桩或铁钎打入地下标定桩孔的中心,出露高度50~80mm,中心偏差不得大于50mm。为防止桩孔周围土石滚入孔内造成安全事故,也为了防止地表水流入桩孔,需在挖孔前筑井圈,同时考虑绞盘(孔内出碴使用)的支承平台。井圈采用,并预埋插筋与第一圈护壁砼
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