化工课程设计答案参考模板管壳式换热器选型.docVIP

 PAGE - 16 - 一、前言 热交换器是进行热交换操作的通用工艺设备,被广泛应用于各个工业部门,尤其在石油、化工生产中应用更为广泛。换热器分类方式多样,按照其工作原理可分为:直接接触式换热器、蓄能式换热器和间壁式换热器三大类,其中间壁式换热器用量最大,据统计,这类换热器占总用量的99 %。间壁式换热器又可分为管壳式和板壳式换热器两类,其中管壳式换热器以其高度的可靠性和广泛的适应性,在长期的操作过程中积累了丰富的经验,其设计资料比较齐全,在许多国家都有了系列化标准。近年来尽管管壳式换热器也受到了新型换热器的挑战,但由于管壳式热交换器具有结构简单、牢固、操作弹性大、应用材料广等优点,管壳式换热器目前仍是化工、石油和石化行业中使用的主要类型换热器,尤其在高温、高压和大型换热设备中仍占有绝对优势。如何确定最佳的换热器,是换热器优化的问题。本说明书对指定有机物进行冷却选择合适的换热器，并且合理安排操作管路以及选择合适的离心泵作出详细的计算说明。 设计任务 班级： 姓名： 学号： 任课老师： 选择一个合适的换热器，冷却78oC的某液态有机物至60oC，此有机物的流量为82kg/s； 合理安排操作管路； 选择一台合适的离心泵； 有机物69oC的物理性质： 冷却水：进口温度t1=20oC； 操作条件：换热器管壳两侧的压降皆不应超过0.1MPa。 目录 一 前言1 二 设计任务2 四 计算明细表4 1 管壳式换热器规格4 2 离心泵的型号规格4 3 计算数据结果记录5 五 计算过程6 1 选择合适的换热器6 1.1 热力学数据的获取6 1.2 计算热负荷和6 1.3 计算温差和估计传热系数6 1.4 估算换热面积7 1.5 计算管程压降和给热系数7 1.6 计算壳程压降和给热系数8 1.7 计算传热系数9 1.8 校核传热面积9 2 安排管路和选择合适的离心泵9 2.1 管径初选9 2.2 压头计算10 六 附录12 七 符号说明13 八 设计说明15 九 参考文献15 四、计算结果明细表 管壳式换热器的规格 公称直径 DN/mm公称压力 PN/ MPa管程数 N管子根数 n中心排 管数 管程流通面积/m2 换热管长度L/mm管心距/mm 换热面积/m270042574270.0507450025150.8 离心泵的型号规格 型号转速 n/(r/min)流量扬程 /m效率 功率必需气蚀量 （NPSH）r/m质量（泵/底座）/kgm3/hL/s轴功率电机功率IS150- 125-250145012033.322.57110.418.53.0758/15820055.6208113.53.024066.717.57814.73.5 （3）计算数据结果记录 项目 结果单位冷却剂出口温度40循环水定性温度30热负荷3276.72kW冷却水质量流量39.25并流对数平均温差35.7逆流对数平均温差39.0估算换热面积147.4管程流动面积0.0507管内冷却水流速0.78管程给热系数3969摩擦系数0.036管程压降12539.7Pa壳程流动面积0.134壳程有机物流速0.61当量直径0.0173m壳程给热系数1315壳程压降5483.32Pa核算传热系数693校核传热面积121.24冷却水流量144总局部阻力系数21.64阻力损失7.5m压头（扬程）15.96m 五、计算过程 一 选择合适的换热器 1 热力学数据的获取 冷却剂：河水， 从Δtm10℃及防止水中盐类析出为原则，选选择出口温度：t2=40oC 循环水的定性温度： 入口温度为，出口温度为 循环水的定性温度为 两流体的温差 两流体在定性温度下的物性数据如下 物性 流体温度 ℃密度 kg/m3粘度 mPa·s比热容 kJ/(kg·℃)导热系数 W/(m·℃)有机物699970.62.220.16循环水30995.70.80124.1740.61712 计算热负荷和 由热量衡算 3 计算温差和估计传热系数 并流时， 逆流时， 根据管程走循环水，壳程走有机物，总传热系数K现暂取： 4 估算换热面积 根据可以选择下述标准换热器（查附录得）：（排列方式：正三角形） 公称直径 DN