武汉理工大学课程设计模版8.docVIP

机械设计基础课程设计 计算说明书 设计题目 院(系) 设 计 者 指导老师 运输带工作拉力F（N） 运输带的速度V（m/s） 卷筒的直径D（mm） 800 2．7 230 1．传动方案设计 根据已知条件可计算出卷筒的转速为 若选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机则可估算出传动装置的总传动比为4.28或6.69，考虑减速器的工作条件和要求，暂选下图所示传动方案，其特点为：减器的尺寸紧凑，闭式齿轮传动可保证良好的润滑和工作要求。 · 电动机的选择计算 2. 1 电动机的选择 2. 1. 1电动机类型的选择 根据动力源和工作要求，选Y系列异步电动机。 2. 1. 2电动机功率Pe的选择 工作机所需功率 。 由传动示意图可知：电动机所需的有效功率 式中，为传动装置的总效率 。 设分别为弹性联轴器（2个）、闭式齿轮（取齿轮精度为7级）、滚动轴承（3对）、运输机卷筒的效率。查表得，，，，则传动装置的总效率 电动机所需功率 查表选取电动机的额定功率为3KW。 2. 1. 3电动机转速的选择 由工作机所需的转速r/min，额定功率查表选取满载转 速为r/min，,同步转速为1000r/min的Y132S-6型电动机，则传动装置的总传动比，且查得电动机的数据及总传动比如下： 电动机型号 额定功率 KW 同步电动机 r/min 满载转速 r/min Y132S-6 3 1000 960 总传动比 周伸尺寸D×E 中心高 mm 平键尺寸 F×G 4.28 38×80 132 10×33 轴号 转速 r/min 功率P kw 转矩T N·m 传动比 i 1 960 2.413 24 i=4.28 i=1 2 960 2.389 23.77 3 224.3 2.318 98.74 4 224.2 2.272 96.78 3. 齿轮传动的设计计算 如示意图所示：齿轮1和2的已知数据如下表： 齿轮 功率P KW 转速n r/min 转矩T N·m 1 2 β： 因两轮均为钢制，则： 圆整取 3.5 计算齿轮的几何尺寸 螺旋角， 法向模数， 分度圆直径： 齿顶圆直径： 齿根圆直径： 齿宽： 校核齿根圆的弯曲疲劳强度 当量齿数： 再查图得端面重合度 再查，则 则由上述计算可得，齿根弯曲疲劳强度足够。 3. 6 计算齿根的圆周速度： =1.95m/s 故使用脂润滑 3. 7 齿轮的受力分析： 齿轮Ⅰ，Ⅱ的受力情况如下图所示： 各力的大小分别为 圆周力： 径向力： 轴向力： 4．轴的设计计算及联轴器的选择 4．1选择轴的材料 该轴无特殊要求，因而轴2选用调质处理的45钢。查表知。轴3选用正火处理的45钢，查表知 4．2初算最小轴径 轴Ⅰ的轴径即为电动机外伸轴直径高速轴（与齿轮Ⅰ配合）： 查表取C=117并且安装联轴器处有一个键槽，故轴径： 低速轴（与齿轮Ⅱ配合）： 查表取C=110，并且安装联轴器处有一个键槽，故轴径: 轴Ⅲ：查表取C=110，并且安装联轴器处有一个键槽，故轴径: 4．3联轴器的选择 由电动机外伸轴径及传动要求，公称转矩，查表选取LM4弹性套柱销联轴器，故取轴Ⅰ与联轴器连接的轴径为30mm。 因为轴Ⅱ与轴Ⅲ的最小轴径分别为并考虑传动要求，公称转矩，查表选取凸缘联轴LT4，故轴Ⅱ与联轴器连接的的轴径为32mm，轴Ⅲ与联轴器连接的的轴径为32mm。 4．4轴承的选择 根据初算轴径，考虑轴上零件的轴向定位和固定，假设选用深沟球轴承，查表可估选出装轴承处的轴径及轴承型号，见下表： 轴号 装轴承处的轴径 轴承型号 2 30mm 滚动轴承6206 GB/T276—94 3 35mm 滚动轴承6207 GB/T276--94 4．5轴的设计计算 4．6．1轴径和轴长的设计 高速轴: D1=22mm D2=26mm D3=30mm D4=35mm D5=40mm D6=35mm D7=30mm L1=50mm L2=50mm L3=16mm L4=20mm L5=62mm L6=20mm L7=18mm 低速轴： D1=28mm D2=31mm D3=35mm D4=40mm D5=50mm D