凹模的加工工艺过程.docVIP

 广西科技大学 机械加工工艺过程综合卡片 产品型号 零件图号 产品名称 冲压模 零件名称 落料凹模 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 MnCrWV 毛 坯 种 类 轧制 毛坯外形尺寸 165x165x30mm 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 1 下料 轧制毛坯165x165x30mm 2 粗铣 粗铣六面至尺寸162×162×27mm；粗铣出台阶面98x58x10.5mm和78×58×27mm的方孔 普通车间 普通铣床 专用夹具；φ60端面铣刀，φ20立铣刀；游标卡尺 3 钻孔 钻4×M20的螺纹底孔；钻φ11.8孔 普通车间 摇臂钻床 专用夹具；φ17的麻花钻； 11.8的麻花钻；游标卡尺 4 热处理 调制处理，硬度达到58-62HRC 5 精铣 半精铣—精铣上下平面至24mm；半精铣四周至160×160mm；半精铣台阶面至100.2x60.16x10mm和80.2×60.16×224mm的方孔；铰φ12通孔；台阶面与方孔清根 普通车间 数控铣床 专用夹具；端面铣刀， 20立铣刀；φ5mm立铣刀；φ12铰刀；游标卡尺，内径千分尺 6 攻螺纹 手动攻螺纹4—M20 普通车间 专用夹具；M20丝锥 7 清根 台阶面与方孔清根 金工 专用夹具；锉刀；直角尺；内径千分尺 8 去毛刺 锉刀 9 检验 10 入库 11 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 广西科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 冲压模 零件名称 落料凹模 共 5 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 普通车间 00 粗铣 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 轧制 165x165x30mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 普通铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗铣上面，见平即可 φ60端面铣刀；游标卡尺 450 30 0.8 1.5 1 2 粗铣周边保证尺寸162x162mm φ20立铣刀；游标卡尺 450 30 0.8 4 5 3 到过装夹已加工过的表面，粗铣平面，保证高度尺寸27mm； φ60端面铣刀；游标卡尺 450 30 0.8 1.5 1 4 粗铣残余周边至尺寸162x162mm φ20立铣刀；游标卡尺 450 30 0.8 4 2 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 广西科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 冲压模 零件名称 落料凹模 共 5 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 普通车间 05 钻孔 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 轧制 165x165x30mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 划线 钢直尺 2 钻4-M20螺纹底孔和销孔φ11.