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某某污水处理厂设备保养准则
一、设备分类
污水处理厂要取得良好的处理效果,就必须使各类设备经常处于良好的工作状态和保持应有的技术性能,正确操作、保养、维修设备是污水处理厂正常运转的先决条件。
我厂使用的主要设备有:
1、专用设备
机械粗/细格栅、无轴螺旋输送机、滗水器、沉砂池除砂设备、潜水推进器、污泥搅拌器、污泥脱水机、紫外消毒设备等。
2、通用设备
鼓风机、潜污泵、污泥泵、螺杆泵、管道泵、离心泵、手动及电动闸门、蝶阀、电动葫芦、悬梁起重机、皮带输送机、空压机、自清洗过滤器等。
3、仪器仪表设备
化验室各种分析仪器、流量计、液位计、DO测定仪、MLSS仪、ORP仪、SS仪等。
二、设备维护内容与保养周期
(一)回转式格栅机
保养维护表
维护保养内容
维护保养周期
检查设备电气线路是否正常
每周
检查设备运行状态是否平稳,是否有异常响声
每周
检查齿耙是否变形
每周
检查减速机润滑油(30#机械油)油位,及时添加。
每周
用油枪在滚动轴承基座中加注一次2#钙基润滑脂。
每月
查整机运行是否平稳,是否有异常响声
每半年
检查减速机油位及油的颜色
每半年
检查电控系统及保险装置
每半年
设备发现有异常磨损
每半年
日常维护
每周的检查
(1)设备电气线路是否正常。
(2)设备运行状态是否平稳,是否有异常响声。
(3)耙齿是否变形,及时清理阻塞耙齿链的纤维杂质。
(4)检查减速机润滑油(30#机械油)油位,及时添加。
2、每月的检查
(1)用油枪在轴承基座中加注一次钙基润滑脂。
(2)用油枪在滚动轴承中加注黄油。
(3)检查整机运行是否平稳,是否有异常响声。
(4)检查是否有杂物缠绕,如有必须及时清除。
(5)电控箱是否有触电松开,并去除灰尘。
二、常见故障及排除方法
在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。
故障原因:设备过载而导致过载安全销被切断。
排除方法:
将安全罩卸去,更换过载安全销。
检查设备过载原因,看是否有杂物卡住耙齿。
如有杂物卡住耙齿,清除杂物后方可开机。
(二)皮带输送机
日常维护及保养
输送机的长期正常运转,和正确、安全的操作,定期的维护保养有直接的关系。不正确的操作会造成设备和人身事故,造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和输送跑偏后撕裂。
必须尽量降低落料高度以减少物料的冲击。
必须及时排除引起跑偏的因素。
输送带应尽量在带上物料卸尽后停车,并以空载启动为宜。
经常检查各运行部件,定期检查加注轴承润滑油。
减速机保养见减速机使用说明书。
上托辊需微调方向
← ← ← ↙上托辊
↓皮带
→→
假定皮带偏离方向 ↓
皮带运动方向 ↓
→ → →
上托辊需微调的方向
(三)无轴螺旋输送机
保养维护表
维护保养内容
维护保养周期
检查设备电气线路是否正常
每周
检查设备运行状态是否平稳,是否有异常响声。
每周
检查螺旋输送机的外部和内部,U型槽内清渣
每周
检查衬板的磨损量
每月
检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳产生的轴向伸长
每月
在驱动轴承座中加注润滑脂(合成钙基润滑脂(ZBE6005-88))
每半年
检查所有螺栓是否松动,如有松动立即拧紧。
每半年
检查减速机油位及油的颜色
每半年
检查电控系统及保险装置
每半年
设备发现有异常磨损
每半年
日常维护
1、每周的检查
(1)设备电气线路是否正常。
(2)设备运行状态是否平稳,是否有异常响声。
2、每月的检查
(1)检查螺旋输送机的外部和内部,U型槽内清渣。
(2)检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳产生的轴向伸长,当螺旋尾端与U型槽顶端的安全间隙小于20mm,应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时,可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙,为保证运转圆滑,切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。
(3)检查衬板的磨损量,当磨损量大于5 mm时必须更换衬板,不允许螺旋直接与U型槽接触。
(4)设备运行状态是否平稳,是否有异常响声。
(5)在驱动轴承座中用黄油枪加注一次润滑脂。
3、半年检查
(1)检
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