MJ(DANIEL)氮气式水击泄压阀安装和维护手册.docVIP

BULLETIN 400G-40 JUNE 1993 安 装 和 维 护 手 册 用于3-12水击泄压阀（氮气控制型）  SECTION 1 安装和维护说明 3-12水击泄压阀安装和启用 1. 在安装水击阀以前，请确定阀门前的管道内没有脏东西、废弃物和金属屑，如果有条件，最好将阀门上游钢管进行吹扫，去除杂物。 2. 将阀门安装在管线上，确定阀门上游螺栓连接牢固。（注意：为平抑温度变化产生的压力设定漂移，最好将扩大阀芯用的温差补偿氮气瓶埋地）。 3. 确定氮气供应系统的阀门是关闭的。 4. 连接氮气供应管线，从氮气供应系统阀门（H）到充气阀（D）。 5. 将阀门至于操作状态： 5.1. 在开始使用水击泄放阀系统之前，应先打开连通温差平抑氮气瓶的截断阀（E），打开氮气充气阀（D）。 5.2. 缓慢打开氮气控制柜后的氮气瓶开关。不要快速打开高压氮气瓶，避免高压氮气冲入系统损坏系统。 5.3. 缓慢调整氮气控制柜内的调压阀，顺时针为增加压力，直至调压阀下游（左侧）和水击阀上氮气压力表的压力达到标牌显示值，此时，水击阀和温差平抑氮气瓶都已经充压完成。 5.4. 缓慢打开水击阀后的截断闸阀（B）。 5.5. 缓慢打开水击阀前的截断闸阀（A）。此时阀前压力应低于阀腔内压力，阀门保持关闭。 6. 水击阀停止使用： 6.1. 缓慢关闭水击阀前的截断阀（A）。 6.2. 缓慢关闭水击阀后的截断阀（B）。 6.3. 通过水击阀前后管道上的排放阀将阀门前后管道内的压力泄出，如果没有排放阀的设计，则在拆除阀门时，应缓慢松开阀门与管道连接的螺栓，让压力从法兰连接处泄出。关闭水击阀上的充气阀（D）和截断阀（E）。缓慢打开水击阀上部的泄压阀（F），将阀腔内的压力泄出。 水击泄压阀的修理 注：在阀门部件专有名称后，括号内的编号为阀门部件的编号，详见阀门的拆解图形的指示。 1. 确定阀门前后，及阀腔内压力已经泄出。 2. 如图二所示，将氮气控制系统取下；或将连接氮气控制系统的氮气管连接接头分开。 3. 将水击阀两端法兰的螺栓全部取下，仅留下上端的两个螺栓，然后将阀门向上旋出，使用螺栓固定好；或干脆将阀门从管线中取下。（见图三。） 4. 使用内六角工具从阀芯导套（2）中移除阀腔丝堵（16），然后使用拆阀工具（22）从移除的丝堵处旋入阀芯组件（3）。（注意：三寸阀门内部有弹簧，在使用拆阀工具进行拆卸时，应将阀芯拉到开启位置，然后才能拆除阀座固定器，防止阀芯及阀座弹出，特别是阀芯表面裸露在外，其表面加工的非常精细，小心不可刮伤，否则会引起设压不准。）（见图三。） 5. 顺时针转动拆阀工具，将阀芯弹簧（13）压紧，阀芯（3）离开阀座到达开启位置。 6. 确认阀芯在开启状态后，即可将阀座固定器（4）的四个内六角螺栓（18）拧下，然后使用两个内六角螺栓（20）（此螺栓在水击阀上部控制块上取下，注意，应取斜对的两个螺栓，可防止阀上控制块与阀体之间出现松动。详见阀门分解图示的部件位置）。两个螺栓在阀座固定器上相对布置，旋入，将阀座固定器顶出阀腔。阀座固定器上的O型环（8）可能增加阀座固定器取出的难度。（见图四）。 7. 按照图五所示，取出O型环（9）、阀座密封件（12）和阀座（5）。 8. 逆时针转动拆阀工具，使阀芯处于向外移动，直至阀芯内弹簧完全放松，取出阀芯（3）和弹簧（13）（不同规格的阀门可能没有弹簧）。（见图五。） 9. 取出阀芯后部的O型环和两个特富龙Teflon备用环（11）。（见图6）。 10. 经过以上步骤即已经取出所有阀内的部件，检查部件的磨损和损坏情况，进行维修或更换。 水击阀的装配 1. 将O型环（10）用黄油涂抹，将前后的备用环就位，按照原位放回阀腔内。 2. 将阀芯弹簧（13）发在阀腔导套（2）内。 3. 将O型环（6）安放在阀芯（3）尾部，并涂抹硅离子黄油。并在阀芯四周边缘涂抹硅离子黄油，然后将阀芯轻轻推入阀芯腔室。（可将弹簧（13）先套入阀芯（3）内，然后与阀芯一起推入阀芯腔室，这样可防止弹簧卡塞阀芯进入）。 4. （对于有弹簧的阀门），使用拆阀工具（22），通过阀芯腔室（2）的后部，旋入阀芯（3）中心的罗纹孔，顺时针旋转，将阀芯（3）向阀腔内拉入。 5. 将O型环（9）涂抹上黄油，与阀座密封件（12）和阀座（5）一同推入阀腔。在进行第6部操作时，应注意阀芯是否阻碍阀座的就位，如果阻碍，旋转拆阀工具，将阀芯拉入阀腔。 6. 将阀座固定器（4）和O型环（8）涂抹上黄油，小心插入阀体，（由于O型环的存在，此处的插入非常困难，安装人员要有耐心，不可强行压入，防止损坏O型环）。在固定器（4）插入时，应注意固定器上的螺栓孔与阀体螺栓孔向对应，并注意固定器上的一个开孔与阀体上部的开孔对上。拧紧四个固定螺栓（18）。 7. 逆时针旋转拆阀工具，并取出