数控铣床第6周.doc

课次授课计划 课题：数控铣床综合仿真 课次 38 课 时 6 上课时间 2012年12月19日 周次 16 课 型 仿真 星期 三 教学目标（含认知、能力、情感） （一）知识与技能: 会简洁高效的数控编程，应用数控仿真系统熟练操作。 （二）过程与方法： 通过练习、检测，编程、仿真操作细节，并确保每一位学生都能积极参与到课堂中。 （三）情感、态度与价值观： 提高学生对编程的自信心，提高自我要求 教学重点： 数控铣床编程、仿真技巧，同时在操作过程中激发学生的学习热情，提高学习兴趣。 教学难点： 数控铣床编程、仿真技巧。 说课（课前教学设计包括：教学理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教学方法和手段） 本次课运用小组合作、独立操作进行仿真过关，对十六道仿真题的掌握情况老师和学生都做到心中有数。并确保每位学生掌握每一题的编程、仿真操作技巧和细节。 课前准备： 仿真装置 数控铣床中级工试题 教学过程设计 任务（情景）设计： 如图零件，你能完成工艺单的填写，并完成零件编程与仿真加工吗？ 教学过程 师生活动 备注 一、 二、 三、 四、 五、布置作业 编程练习 学生编程过关 导生制带教 编程注意点： 过切问题解决 换刀时，Z向重新对刀 加工圆弧面用球形刀 4、镜向指令G51千万别与偏移指令G52混淆 1、仿真练习(1.1.1) O1 （主程序） G54G90G17 （Y、X）平面 M03S1000 M98P20 G68X0Y0R180 M98P20 G69 G00Z50. M30 O20 (子程序) G00X60.Y80. G01Z-9.F50 G41G01X60.Y65.D01F100 G40G01X60.Y-80. G00Z10. M99 2、仿真练习 1.1.2 反馈、总结 1、“小老师”谈带教体会及出现的问题。 2、过关统计 3、纠正出现的问题 中级工图纸编程 分层练习 （有八个学生编程不熟练，指派好的学生1对1指导） 师生共同分析讨论 注意：Z向对刀时，应计算球形刀半径 老师：分析、强调 表扬做得多而快的学生 教学后记： 本次课编程练习，学生有所提高；少数学生思路不清，总是内外轮廓搞反。 相关资料： ◆顺逆圆弧的判断方法： 在某个平面内的圆弧，由与该平面垂直的第三轴的正方向往负方向看，若由起点向终点顺时针画出圆弧则为顺圆插补（G02），反之为逆圆插补（G03）。 课次授课计划 课题：考工综合实训 课次 39 课 时 4 上课时间 2012年12月20日 周次 16 课 型 实训 星期 四 教学目标（含认知、能力、情感） 知识与技能: 熟练掌握测量、修改刀补和程序同时控制尺寸的方法和技巧。 （二）过程与方法： 通过数控机床操作，测量、修改刀补，自检、互检，来控制尺寸精度。 （三）情感态度与价值观： 培养认真、负责、踏实的学习态度 。 教学重点： 利用刀补、程序中修改Z值，同时控制轮廓和深度尺寸 教学难点： 游标卡尺 测量技术、深度打表技巧 说课（课前教学设计包括：教学理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教学方法和手段） 利用数控考工的零件作为教学的载体，来设置教学情景，引入教学的内容，从而激发学生的学习兴趣。 继续强化数控机床操作要领，特别是尺寸控制技巧。 课前准备： 相关的中级工图纸 、工量具 教学过程设计 任务（情景）设计： 不合格零件比较、分析、查找原因 教学过程 师生活动 备注 一、 二、 注意： 三、 四、 引入课题 复习回顾数控铣床建立工件坐标系的方法 集中布置任务 1—3组 加工中级工操作图纸2.1.4 方件的对刀（坐标系在中间） 打表保证轮廓深度 分组练习总结： 方件：1、平口钳找正、方件对刀 2、利用刀补保证尺寸 3、深度打表保证 圆件对刀练习：1、百分表打表对刀（X、Y方向） 2、3个槽的深度保证 总结任务 每组代表根据小组操作情况(正确、错误)作分析、发言。 实训小结（操作得、失分析） 布置作业 学生：明确任务 按组占位 学生：机床操作 教师：巡视指导 查找错误 学生：自检、互检 学生操作 教师巡视 教师复查 小组操作后交流 老师：肯定优点、纠正错误 教学后记： 实训过程中，出现的问题：开机忘回零，直接对刀，以致于图形铣偏（姚高峰、刘宏）。 相关资料： 课次授课计划 课题：数控铣床综合实训（模拟考工） 课次 40 课 时 5 上课时间 2012年 12月21日 周次 16 课 型 实训 星期 五