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第五章 典型表面加工分析 组成零件的典型表面有外圆柱面、孔、平面、成形面、螺纹表面和齿轮齿面加工等。这些表面不仅有形状和尺寸的要求，还有如尺寸精度、形位精度和表面质量等的技术要求。 1．典型表面加工的技术要求： 1）工件的形状和尺寸的精度要求，包括尺寸精度，形状精度和位置精度。 2）加工表面质量：表面粗糙度，加工硬化程度和深度，残余应力的性质和大小等。 2．选择零件加工方法的基本原则： 为了保证工件加工的技术要求，在选用不同加工方法时应遵循以下原则： 1）加工方法的经济精度及表面粗糙度与加工表面的技术要求要相适应。 2）加工方法要与零件材料的加工性及产品的生产类型相适应。 3）加工方法应与本单位的设备条件，技术装备条件（包括工人的技术水平，工装卡具，量具等条件）相适应。 4）几种加工方法配合使用。 5）对于要求较高的工件（指精度高的表面），表面加工要分阶段进行，即粗加工，半精加工和精加工等三个阶段进行。 第一节 外圆柱面的加工 外圆柱面是轴类、盘类、套类零件的主要表面。 主要加工方法：车削加工和磨削加工。 2．外圆柱面的加工方案分析： 1) 有色金属：粗车→精车(IT8~IT7 , Ra1 . 6~0