第02章金属塑性成形的物理基础.pptVIP

流动应力(真实应力)对变形速率极其敏感。描述这种特征的方程： 强调M的特点 * * 塑形图 ：P50页 * 三、变形温度对金属塑性的影响 变形温度对金属塑影响很大，是制订工艺规范的主要内容之一。 总趋势：温度高，塑性好。可出现几个脆性区。 200~400℃ 800~950℃ 1200℃ 蓝脆区 热脆区 高温脆区 晶界和滑移面上氮化物、氧化物析出，类似于时效硬化 相变，P转变为A，晶界出现低熔点共晶物 过热、过烧，晶粒粗大，晶界出现氧化物 温度升高使金属塑性增加的原因： 发生回复或再结晶，使之软化，消除加工硬化 原子动能增加，使位错活动性提高、滑移系增多 金属的组织、结构发生变化，可能由多相组织转变为单相组织，也可能由对塑性不利的晶格转变为对塑性有利的晶格 扩散蠕变机理起作用．它不仅对塑性变形直接作贡献，还对变形起协调作用，使金属塑性增加 晶间滑移作用增强。晶界切变抗力显著降低，晶间滑移易于进行，消除了晶间滑移所引起的微裂纹，使晶间滑移量增大；松弛相邻晶粒间由于不均匀变形所引起的应力集中 四、应变速率对金属塑性的影响 塑性变形时金属所吸收的能量，绝大部分转化为热能，这种现象称为热效应。 塑性变形过程中所产生的热量而使变形体温度升高的现象，称为温度效应。 (一)热效应与温度效应 温度效应的影响因素： (1)变形温度 温度越高，变形抗力及单位体积变形功就越小，转化为热的能量也越少，而且高温下热量往往容易散失，所以，热变形时的温度效应就较小；反之，冷变形时的温度效应较大。 (2)应变速率 应变速率越大，变形抗力及单位体积的变形功也越大，转化为热的分能量就越大；另外，由于变形时间越短，热量的散失也越少；因此，温度效应也越大。 (3)变形程度 变形程度越大，所作的单位体积变形功也越大，转化为热的能量必然就越多，因而温度效应也越大。 (二)应变速率对塑性的影响机理 1)增加应变速率会使金属的真实应力升高。这是由于塑性变形需要有一定的时间来进行。如果应变速率大，则塑性变形不能在变形体内充分地扩展和完成，更多地表现为弹性变形，使真实应力的增大。应变速率对金属的断裂抗力影响极小，随着应变速率的增加，金属就会较早地达到断裂阶段，塑性降低。 2)增加应变速率，由于没有足够的时间进行回复或再结晶，因而软化过程不充分而使金属的塑性降低。 3)增加应变速率，会使温度效应增大和金属的温度升高，促进回复和再结晶，促进微裂纹的修复等，利于金属塑性的提高。 (三)应变速率对金属塑性的影响的一些基本结论 1)应变速率对塑性的影响的一般趋势 应变速率较低时（ab段）：提高应变速率时，由于温度效应所引起的塑性增加，小于其他机理所引起的塑性降低，所以最终表现为塑性的降低。 应变速率较大时（bc段）：由于温度效应更为显著，使得塑性基本上不再随应变速率的增加而降低； 应变速率更大时（cd段）：由于温度效应更大，其对塑性的有利影响超过其他机理对塑性的不利影响，因而最终使得塑性回升。 2)对于具有脆性转变的金属，如果应变速率增加，由于温度效应作用加强而使金属由塑性区进入脆性区，则金属的塑性降低；反之，如果温度效应的作用恰好使金属由脆性区进入塑性区，则对提高金属塑性有利。 3)从工艺性能的角度来看，提高应变速率会在以下几个方面起有利作用： 降低摩擦系数，从而降低金属的流动阻力、改善金属的充填性及变形的不均匀性； 减少热成形时的热量损失。从而减少毛坯温度的下降和温度分布的不均匀性； 出现所谓“惯性流动效应”，从而改善金属的充填性。 (四)塑性图 用试验的方法绘制的金属在不同变形条件下的塑性——温度曲线，称为塑性图。 五、变形力学条件对金属塑性的影响 (一)应力状态的影响 同一金属在不同的受力条件下所表现出的塑性是不同的。 变形体的受力情况，也即质点的应力状态不同时，材料所表现的塑性行为也大不相同。 主应力图 受力物体内一点的应力状态，可用作用在应力单元体上的主应力来描述，只用主应力的个数及符号来描述一点应力状态的简图称为主应力图。一般，主应力图只表示出主应力的个数及正、负号，并不表明所作用应力的大小。 压应力个数越多、数值越大时，金属的塑性越好；反之，若拉应力个数越多、数值越大，则金属的塑性越差。 原因： 拉伸应力会促进晶间变形，而压缩应力能阻止或减小晶间变形，使变形在晶内进行； 压应力有利于愈合塑性变形过程中产生的各种损伤； 应力状态对塑性的影响起实际作用的是其应力球张量部分，它反映了质点三向均等受压(或受拉)的程度。应力球张量的每个分量称为平均应力或静水应力，它的负值称为静水压力。 压应力能抑制变形内的缺陷，拉应力将会造成应力集中； 抵消由于不均匀变形引起的附加拉应力，防止拉裂。 在塑性加工中，通过改变