更换锚杆机(4E00-2250-WT)泵电机标准作业流程.docVIP

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更换锚杆机(4E00-2250-WT)泵电机标准作业流程

1 更换锚杆机(4E00-2250-WT)泵电机标准作业流程 1.1流程图 1.2流程概述 流程名称 更换锚杆机(4E00-2250-WT)泵电机标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 准备工具、材料、配件 1)准备工具、材料:钳工常用工具、重型套筒一套、拔轮器、撬棍、手锤、手动葫芦、起吊绳、棉布、清洗剂、生料带、防锈油; 2)准备配件:泵电机。 1)工具、材料齐全、完好; 2)配件规格与设备配套。 连采维修电工 2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 支护完整,无片帮、无鳞皮、无淋水,底板平坦、无积水,通风良好。 连采维修电工 3 停机、停电 1)停放在巷道中间,大架升至最高; 2)按下急停钮,转动断路器手柄至断开位置。 1)停机状态方便拆卸; 2)断电可靠,上锁、挂牌。 连采维修电工 4 拆除防护盖 1)拆除螺栓; 2)取下防护盖。 螺栓放入收集盒内。 连采维修电工 5-1 清理清扫 清理油泵油管接头处油污。 清理彻底,方便拆卸。 连采维修电工 5-2 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 锚杆机周围20米范围内瓦斯浓度达1%时,禁止开盖。 《煤矿安全规程》第四百四十五条 连采维修电工 6-1 拆除电缆 1)打开接线腔; 2)用符合电压等级的验电器验电,放电绳先接地后放电; 3)拆除电缆; 4)拆除喇叭嘴固定螺栓,抽出电缆,恢复腔盖。 1)防爆面朝上放置腔盖; 2)验电器无指示、无报警,放电绳两端接实; 3)标识相线,并包裹好电缆头; 4)腔盖固定可靠、螺栓齐全。 连采维修电工 6-2 拆除油管 1)拆除吸油管; 2)拆除出油管。 保护好密封,包裹好油管。 连采维修电工 7 吊出电机和油泵 1)吊挂手动葫芦; 2)拆除电机固定螺栓; 3)吊钩挂在电机起吊环上,吊出电机和油泵。 1)严禁用支护锚杆、锚索做起吊点; 2)螺栓放入收集盒内; 3)起吊时人员站位正确。 连采维修电工 起吊时不要碰坏油泵接口。 8 组装油泵 1)拆除电机侧对轮护罩固定螺栓,取出油泵和对轮罩; 2)用拔轮器拆除电机上对轮,并组装在新电机上; 3)对正对轮梅花垫,固定油泵。 1)对轮间隙2毫米至4毫米; 2)螺栓紧固到位。 《煤矿机电设备完好标准》第一章第一节第二条 连采维修电工 9 固定电机 1)起吊电机,撬动电机,对正螺栓孔; 2)固定电机。 电机固定可靠。 连采维修电工 起吊时不要碰坏油泵接口。 10-1 连接油管 1)清洗、连接吸油管; 2)清洗、连接出油管。 保持油路清洁,连接可靠。 连采维修电工 10-2 连接电缆 1)打开腔盖、拆除喇叭嘴,并恢复至旧电机; 2)插入电缆,固定喇叭嘴; 3)连接电缆; 4)恢复接线腔。 1)喇叭嘴固定可靠,不压偏; 2)按标识连接电缆,符合接线工艺要求; 3)防爆面、防爆腔清理干净,防锈油涂抹均匀,紧固件齐全、有效,防爆间隙不超过0.5毫米。 连采维修电工 11 恢复护罩 1)抬放防护盖; 2)紧固螺栓。 紧固到位、固定可靠。 连采维修电工 12 清理现场 1)回收旧电机; 2)清点工具; 3)清理现场。 1)工具无遗漏; 2)环境清洁。 连采维修电工 13 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 锚杆机周围20米范围内瓦斯浓度达1%时,禁止送电。 《煤矿安全规程》第四百四十五条 连采维修电工 14 试运转 1)解锁、摘牌,合上断路器; 2)口头示警“启动锚杆机”三次; 3)启动泵电机。 1)确认周围无人; 2)电机运转正常、油管接头无泄漏。 连采维修电工 第-1-页 第-4-页

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