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数控设备与编程 第四章 数控车床的编程与操作 第一节：数控车床的主要功能及参数 第二节：数控车床加工程序的编制 第三节：数控车床的基本操作 第四节：车削加工编程实例 复习思考题 复习：单一形状固定循环指令 G90 圆柱面切削循环 圆柱面切削循环轨迹 圆锥面切削循环 第二节 数控车床加工程序的编制 在数控车床上加工工件的毛坯通常是棒料或铸锻件，加工余量较大，加工时首先进行粗加工，然后精加工。粗加工时，需多次重复切削，才能加工至规定尺寸。利用复合固定循环，只要编出一次走刀路线，给出每次切除的余量深度或循环次数，机床即可自动的重复切削，直到工件加工完为止。 复合固定循环 编程格式： G71 P(ns) Q(nf) U（△u）W(△w) D(△d) F(f) S(s) 复合固定循环 G70：精车循环 编程格式：G70 P(ns) Q(nf) 注： ns及nf含义与G71粗车循环指令中的含义相同 功能： 用于车削粗车循环后留下的精车余量 说明： 加工轨迹是工件的轮廓线 复合固定循环 加工如图所示零件，毛坯为棒料，直径为50mm，长度为70mm。用G71、G70指令进行加工。 要求： 1、分析确定工件坐标系 2、分析确定快速点定位点 3、程序编制 程序： O0001 N010 T0101; N020 M03 S800; N030 G00 X45.0 Z5.0; N040 G71 P040 Q080 U0.6 W0.3 D2.0 F0.2 S55; N050 G00 X22.0 F0.1 S58; N060 G01 W-17; N070 G02 X38.0 W-8.0 R8; 复合固定循环 N080 G01 W-10.0; N090 X44.0 W-10.0; N100 G70 P040 Q080; N120 M05; N130 M30; 复合固定循环 本节课应掌握内容： 1、掌握复合固定循环指令G71、G70的编程格式及应用 N110 G00 X250.0 Z160.0; 2、区分单一形状固定循环和复合固定循环的刀具轨迹 3、能读懂使用G71、G70指令编制的程序 4、能简单实用G71、G70指令编写程序 复合固定循环 作业： 教材第89页4-5题中的c图 要求： 1、确定加工路线 2、在图中标出编程坐标系 3、编写程序 * * * 第四章 数控车床的编程与操作 工科部：刘振艳 目录 编程格式: G90 X(U)___ Z(W)___ F___ 功能： 用于单一形状圆柱面切削循环 说明： 刀具从循环起点开始按矩形循环，最后又回到循环起点。 Z O 循 环 起 点 复习：单一形状固定循环指令 G90 编程格式： G90 X(U)___Z(W)___I___F___ 功能： 用于单一形状圆锥面切削循环 说明： 刀具从循环起点开始按梯形循环，最后又回到循环起点。 复习：单一形状固定循环指令 G90 Z O 循 环 起 点 圆锥面切削循环轨迹 复习：单一形状固定循环指令 G90 注： △d 背吃刀量（半径值），无正负号 ns 指定精加工路线的第一个程序段顺序号 nf 指定精加工路线的 最后一个程序段顺序号 X轴方向上的精加工余量（直径值） △u Z轴方向上的精加工余量 △w G71:粗车外圆循环 f 进给量 s 主轴转速 功能： 用于车削棒料毛坯的大部分余量 说明： 用G71粗车外圆的走刀路线如图 复合固定循环 ?d ?u/2 ?w 例题： 10 10 20 Φ44 Φ38 Φ22 R8 Z X O 160 Φ250 5 A Φ45 复合固定循环 复合固定循环 加工动画演示: 外圆粗精车循环实例