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塔器图样技术要求Technical Requirements For Vertical Vessels Design b.进行100%RT或UT检测的低温容器上的 T型接头、对接接头和角接接头。其受压元件与非受压元件连接的焊接接头亦按本条要求检查。 c.塔壳材料σb≥540MPa时，或裙座材料为16MnR且其厚度＞30mm时，塔壳与裙座的焊接接头。 d.吊耳与塔壳之间的焊接接头。 e.超出以上标准规定，有特殊需要的焊接接头或特别部位。 以上要求可在数据表中注明：C、D类焊接接头按JB 4730-2005中MT-Ⅰ级或PT-Ⅰ级为合格。 4．液压试验压力 ⑴立置状态下液压试验压力：按GB150的要求确定(详见试验压力确定表)。 ⑵卧置状态下液压试验压力：取立置状态下液压试验压力与最高液柱静压力之和。 5．气密性试验 按HG20584规定，符合下列情况时应考虑进行气密性试验： 介质的毒性程度为极度或高度危害的容器； 介质为易燃、易爆的容器； 对真空度有较严格要求的容器； 如有泄露将危及容器的安全性和操作者。 气密性试验一般采用压缩空气进行试验，试验压力按GB150要求确定(见试验压力确定表)。 注： 1 容器铭牌上规定有最大允许工作压力时，公式中应以最大允许工作压力代替设计压力。 2 容器各元件（圆筒、封头、接管、法兰及紧固件等）所用材料不同时，应取各元件材料的 σ ]/ [ σ ] t 比值中最小者。 3 压力试验前，应按下式校核圆筒应力： e e i T T D P d d s 2 ) ( + = 液压试验时， ) ( 9 . 0 2 . 0 s fs s s T ￡ ；气压试验时， ) ( 8 . 0 2 . 0 s fs s s T ￡ 。 4 对不能按规定作压力试验的容器，设计单位应提出确保容器安全运行的措施，并在图样上注明。 ． ． ． ． 试验压力 P T 容器种类 液压试验 气压试验 气密性试验 内压容器 [ ] [ ] t T p P s s 25 . 1 = [ ] [ ] t T p P s s 15 . 1 = 多腔容器 对于由两个（或两个以上）压力室组成的容器，应 在图样上分别注明各个压力室的试验压力，并校核 相邻壳壁在试验压力下的稳定性，如果不能满足稳 定要求则应规定在作压力试验时，相邻压力室内必 须保持一定压力，以使整个试验过程（包括升压、 保压和卸压）中任一时间内，各压力室的压力差不 超过允许压差，图样上应注明这一要求和允许压差 值。 外压和真空容器 进行内压试验 p P T 25 . 1 = p P T 15 . 1 = 气密性试验 压力、试验介 质和检验要 求在图样上 标明 试验压力确定表 李国成 * * 中国石油大学 李国成 第三讲 二、塔器设计数据表 三、设计参数的确定 四、设计、制造与检验标准 主要内容 一、有关概念及规定 五、制造与检验要求 六、塔器技术要求 一、有关概念及规定 1．压力 与压力容器有关的压力有以下6个： pw 正常工况下，容器顶部可能达到的最高压力。 pd 与相应设计温度相对应作为设计条件的容器顶部的最高压力，pd≥pw。 pc 在相应设计温度下确定元件厚度的压力(包括静液柱)。 pt 压力试验时容器顶部的压力。 pwmax 设计温度下容器顶部所能承受最高压力，由受压元件的有效厚度计算得到。 pz 安全泄放装置动作压力 pw＜pz ≤(1.05-1.1)pw；pd ≥pz Tw 在正常工况下元件的金属温度。 实际工程中，往往以介质的温度表示工作温度。 Tt 压力试验时元件的金属温度。 工程中也往往以试验介质温度来表示试验温度。 Td 在正常工况下，元件金属截面的平均温度。 由于金属壁面温度计算很麻烦，一般取介质温度加或 减10～20℃得到，有关确定细则详见第三部分第2条。 2. 温度 与压力容器有关的温度有以下3个： δc 由计算公式得到的保证容器强度和稳定性的厚度 δd δd=δc+C2(腐蚀裕量) δn δn=δd+C1(钢材负偏差)+△(圆整量) δe δe=δn-C1-C2=δc+△ δdmin 设计要求的成形后最小厚度，δdmin≥δd （GB150中规定的δmin是为满足安装、运输中刚度而定；δdmin是保证正常工况下强度、稳定性及寿命要求而定。） 3． 壁厚 接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，但已规定为A、B类的接头除外。 平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板纵向接头。 壳体部分的环向接头、锥形封头小端与