搪玻璃设备讲座（农药协会）.pptVIP

测温灵敏的温度计套管 带液位线 带快速温度测量 十、设备的使用和维护 5、严禁腐蚀性的介质通入夹套内，特别是酸性介质。 酸性介质进入夹套会引起大面积爆瓷。 6、搪玻璃设备基体外露金属表面应做防腐处理。 厂房空气中的腐蚀性气体会冷凝到设备表面而腐蚀基体金属。例如，上面的设备或管道泄漏，腐蚀性介质滴落到搪玻璃设备上也会使基体金属受到严重腐蚀，引起腐蚀部位爆瓷。应经常用清洁水冲洗设备表面会减缓腐蚀的发生。但也不是一种好的解决方法。虽然保护了设备，却造成水质的污染，建议用户最好在设备安装好后，在设备外表面做一层树脂防腐层，从一开始就对设备进行保护。 如果设备外表面要做保温处理，也应该先做一层防腐层。 十、设备的使用和维护 7、发现法兰密封面泄漏应尽快消除。 搪玻璃设备由于高温烧成而引起法兰密封面变形，密封可靠性差，泄漏现象较为普遍。有的用户认为，少量泄漏只要不影响生产就没关系，这是不对的。设备中的腐蚀性介质泄漏出来后，会从法兰的外缘逐渐向内腐蚀金属，引起搪玻璃层逐渐脱落。时间一长，泄漏点密封面的搪玻璃层会全部脱落，法兰金属基体受到严重腐蚀形成残缺和凹坑，设备报废。 8、避免强腐蚀性介质直接接触搪玻璃面。 强腐蚀、强氧化性介质对搪玻璃层危害性较大。尽量不要第一个加入反应罐中。加料时最好用一根加料管直接加入反应罐中，就会被搅拌快速稀释，减小对设备的腐蚀。使用加料管还有另外一个好处，保护管口搪玻璃层。 9、严禁用人孔做固体物料的加入孔。 人孔是为维修、检验人员进出设备设计的通道，长期处于封闭状态。但是，有的用户将人孔作为固体物料的加入孔，时常开启。这样容易损坏人孔，如果必须要用人孔作为加料孔，则要求制造厂配套人孔保护圈与。 十、设备的使用和维护 插入管示意图 十、设备的使用和维护 10、尽量减少主体设备的损坏因素。 这里告诉各位用户一个理念，以牺牲小价值的配件来保护大设备不受损害，对于一台搪玻璃设备来说，很微小的搪玻璃层破坏就会造成几万、十几万的设备整体报废。因此，在设备的设计和使用上，要有以下观念。 （1）、搪玻璃设备应尽量少设计管口。管口部位结构复杂，易引起瓷面爆落。管口应尽量设计在人孔盖上，一旦损坏，人孔盖的更换费用很低。 （2）、对于强腐蚀或高温介质的加入管口，为了防止管口搪玻璃层遇高温介质而爆瓷，最好用四氟乙烯塑料加工一个保护套，套装在管口内壁。 （3）、对于大规格的搪玻璃设备，人孔一定要配套人孔保护圈。人孔保护圈的更新费用要远远低于整台设备。 （4）、对经常需要拆装的进、出料管口，应在进、出管口上增加一个搪玻璃的短管，短管一端和搪玻璃设备管口连接（这一端很少拆卸），另一端和管道连接，这样可避免经常拆装管道损坏设备管口。 十、设备的使用和维护 11、夹套放气孔的正确使用 夹套放气孔应保证随时可以打开，设备运行一段时间后，应打开放气孔排除夹套内聚集的气体。 12、对于罐内温度高的设备，在做保温层时，下接环里面的放料口周围也应有保温措施。否则，夹套内外区域会因温度差别大而爆瓷。不少用户忽视了这个问题。下接环部位和下液口部位总是爆瓷，温差大是主要原因之一。 十、设备的使用和维护 13、在设备投产前，应以水代料模拟生产过程（温 度、压力）进行试运行。使存在的缺陷尽可能暴露 出来。如果允许，最好进行多次试运行。试运行结 束，正式投料前，打开人孔盖，仔细检查搪玻璃层 是否有脱落和裂纹产生，如没有，可投料正式生产。 试运行还可以检查机封、垫片、阀门等在高温下的密 封效果。 十一、搪玻璃设备安装注意事项 搪玻璃设备在安装时应注意以下事项。 1、严禁用管口和工艺吊耳起吊设备；滚动设备。 2、拆开的部件，搪玻璃面严禁直接落地，中间要有软物衬垫； 3、在搪玻璃设备的上方或旁边焊接时，严禁焊渣掉入罐内，烧坏瓷面。 4、如果安装搅拌器等需要有人进入设备时，应严格做到以下几项： 工人必须穿软底鞋，不能穿有金属拉链的衣服。 严禁将打火机、钢笔等坚硬的东西带入罐内。 严禁将金属工具直接放在搪玻璃层上。 开始安装时，在罐身底部应铺一层软厚粘毯。应保护尽量多的面积，以防止螺帽、工具等金属件不小心掉入罐内砸坏搪玻璃层。 十一、搪玻璃设备的安装 5、拧卡子时，切勿一次拧紧。应两个人对称同向旋转逐渐拧紧。严禁某一个或几个卡子过紧，卡子间距应均匀。 6、严禁用锤子敲打搪玻璃层基体金属。 7、接进水、汽管时，要检查管口有没有冲击挡板或进水口有没有水力喷咀，如没有，应停止安装。 8、安装减速机时，如果减速机支座变形严重，支座孔与机架孔错位，切勿强行安装，否则会因某一个支座底部局部应力大而损坏瓷面。 9、不要将过重的进料管支撑在管口上。 更多内容 要详细了解搪玻璃设备标准、选择、使用和维护知 识，搪玻璃设备质量仲裁机构和搪玻璃设备技术服 务，请登录： WWW