瓦斯综合治理教材.pptVIP

表4 采面空气温度调整系数取值表 1.4～1.6 2.5～3.0 28～30 1.25～1.4 1.8～2.5 26～28 1.10～1.25 1.5～1.8 23～26 1.00～1.10 1.0～1.5 20～23 1.00 0.8～1.0 18～20 0.90 0.3～0.8 ﹤18 采煤工作面风速（m/s） 回采工作面空气温度（℃） 高瓦斯矿井 =60× × 式中 －采煤工作面风速，m/s，见表4 －采煤工作面的平均断面积，m2 15S＜Q采＜240S，m3/ min ≥ (2)掘进工作面需风量 =4N =25A +60SV = 岩巷掘进最低风量： ＞9 ， m3/min 煤巷掘进最低风量： ＞15 ，m3/min 岩巷、煤巷道最高风量： ＜240 ， m3/min S、V－局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的巷道断面积、风速 (3)井下硐室需风量 机电设备发热量大的水泵房、空气压缩机房等机电硐室温度不得超过30℃，一般有独立回风道的机电硐室需风量可取150 ～200 m3/min 中小型爆破材料库需风量可取60 ～100m3/min 采区绞车房及变电硐室为60～80m3/min 充电室回风流中氢气浓度不超过0.5%，需风量可取100～200m3/min (4)其他井巷实际需风量 ＞9 m3/min 架线机车巷 ＞60 或 ＞30 （架线机车巷中无瓦斯涌出），m3/min 2.矿井通风能力初步计算 P= 按照矿井总进风量与矿井各用风地点的需风量（有效风量）计算出采掘工作面个数（按合理采掘比m1、m2），取当年度每个采掘工作面的计划产量，计算矿井通风能力 式中 P－矿井通风能力，万t/a －第i个回采工作面正常生产条件下的年产 量，万t/a －第j个掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤的产量，万t/a m1－回采工作面的数量，个 m2－掘进工作面的数量，个；m1、m2应符合合理采掘比 矿井通风能力的验证 用风地点有效风量验证 稀释瓦斯能力验证 （二）矿井通风能力验证 （三）矿井通风能力核定结果计算 按照以上方法所计算的通风能力为矿井初步通风能力，凡不符合《煤矿安全规程》有关规定的，以及有下列情况的，应从矿井通风能力中扣减相应部分的通风能力，扣减后的通风能力为最终矿井核定通风能力 1.高瓦斯矿井、突出矿井没有专用回风巷的采区，没有形成全风压通风系统、没有独立完整通风系统的采区的通风能力；采掘工作面通风系统不完善、不合理的，没有形成全风压通风系统的回采工作面和没有独立完整通风系统的掘进工作面的通风能力，应从矿井通风能力中扣减 2.存在不符合有关规定的串联通风、扩散通风、采空区通风的用风地点的通风能力，应从矿井通风能力中扣减 本办法适用于具有独立通风系统的合法生产矿井 (四)煤矿通风能力核定办法适用范围 煤矿重大安全生产隐患认定办法 第四条“瓦斯超限作业”，是指有下列情形之一的： A.瓦斯检查员配备数量不足的 B.不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检 C.井下瓦斯超限后不采取措施继续作业 瓦斯泵负压计算 瓦斯泵流量计算 —瓦斯泵入口处的瓦斯浓度,% —备用系数,取1.2 —预计最大的瓦斯抽出量, 3.流量计 4.钻机 ZY-50钻孔深度50m SGZ-100钻孔深度100m MK-5A钻孔深度400m 5.封孔装置 封孔器 黄泥封孔 水泥沙浆封孔 聚氨酯封孔 6.安全装置 放水器 防回火装置 水封式防爆防回火装置 抽放瓦斯用抗静电塑料管 抽放瓦斯参数监测仪 放空管 避雷针 阳泉、淮南、水城、盘江、松藻、晋城、抚顺，年抽超1亿 2007年全国瓦斯抽采量达44亿立方米（其中国有重点煤矿30.58亿立方米） (七)矿井瓦斯抽放管理 坚持“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡”的原则 加强先抽后采制度建设 健全瓦斯抽采机构和抽采队伍 加强抽采人员培训 建立健全目标考核体系 加大投入 采用先进技术 提高瓦斯抽采装备水平 提高瓦斯抽采率 努力提高瓦斯利用率 抽、掘、采平衡 抽放瓦斯必须遵守下列规定，利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30％，不利用瓦斯，采取干式抽放瓦斯的设备时，抽采瓦斯浓度不得低于25％。 瓦斯抽放矿井，必须按时完成抽放量计划，抽放率:预抽方式，矿井抽放率不小于20%；邻近层抽放，矿井抽放率不小于35%，混合抽放的，矿井抽放率不小