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三、空压设备 螺杆式空压机 螺杆式空压机属于容积型回转式，气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动而实现的。 螺杆式空压机的特点： 1.螺杆空压机具有稳定性高、效率高、振动小、噪音低、操作方便、动力平衡性好、适应性强等优点。 2.阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的，这样气体的回流泄漏少，同时无余间隙容积，因此效率高。 3.喷入的润滑油具有密封，冷却和润滑作用。 4.零部件少，无吸、排气阀片。 三、空压设备 螺杆空压机的基本结构： 在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，?一般阳转子与电动机连接，由阳转子带动阴转子转动，阳转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔。一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口。 三、空压设备 螺杆空压机工作原理： 如图螺杆压缩机的工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 三、空压设备 1、进气过程： 转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。 三、空压设备 2、压缩过程： 阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐减小，齿沟内的气体被压缩压力提高。 3、排气过程： 当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为零，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。 三、空压设备 螺杆式空压机的维保和检修 1、进气空滤芯的保养： 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15μ以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15μ的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。 三、空压设备 2、机油过滤器的更换： 新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 三、空压设备 3、油细分离器的维护： 　　油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。 更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。 三、空压设备 我矿SA250W-6K型复盛螺杆空压机的结构图： 三、空压设备 离心式空压机 离心式空压机属于速度型，气体分子在机械高速转动中得到一个很高的速度，然后又让它减速运动，使动能转化为压力能。 离心式空压机的结构 离心式空压机一般由电动机、润滑油箱、传动轴、主传动轮、一级压缩涡轮、二级压缩涡轮、主冷却器、主油泵、辅助油泵、进气调整阀、泄压阀、后冷却器、油水分离器和核心控制器构成。为防止润滑油进入涡轮室内，用于密封的空气需安设冷干机。 三、空压设备 离心式空压机的工作原理 电动机通过传动轴带动主传动轮从而带动一级涡轮、二级涡轮高速旋转。气体在一级涡轮驱使下高速旋