污水常用设备的操作与维护教材.pptVIP

日常维护内容 每班交接班时、应将机器及工作区域清理清扫干净 每天的维护保养内容： 检查是否有异常震动 检查轴承是否有异常声音 确保轴承座温度不超过80℃ 检查差速器是否漏油 每2周为脱水机进料端轴承座、差速器端轴承座加润滑脂 每3个月检查转鼓磨损情况和传动皮带的张紧是否适度，如 果磨损层的厚度大于2mm，则将转鼓排渣嘴旋转90度 每半年为差速器换润滑油 日常维护内容 每年维护保养内容： 为螺旋止推轴承加润滑脂 更换各污泥输送泵和污泥切割机的齿轮箱润滑油 每2年维护保养内容： 解体清洗差速器，仔细检查输入轴的状况 检修或更换主要轴承和螺旋止推轴承及其上面的密封件 仔细检查其他磨损、变形严重的零件，视情况需要更换 大修内容 更换主机滚筒轴承 更换三角皮带 更换刮刀 更换螺旋推进器 更换液压泵 检修更换阀门 相应的设备防腐 运行经验小结 离心脱水机自动化程度高，可运行中保养，运行中不需频繁调整，适合三班连续运行（理论上可连续运行2000小时或3个月） 污泥进入离心脱水机前必须经过破碎机处理。夹杂在污泥内的纤维杂物如果不经过破碎机切碎，进入离心脱水机后会卡在螺旋和转筒之间，造成差速消失，脱水机堵塞 七、闸、阀门 闸和阀一般安装在管道口和管道上，起控制介质流量、流向的作用 闸门一般较大，安装在管道口和管道交汇处，起控制流量的作用，大都安装在迎水面的一侧 阀门一般比闸门小，主要安装在封闭的管道之间，用以控制流量或完全截至介质的流动。阀体为闸板、半球体等 安全操作基本要求 液压装置阀门开关时，应检查液压油箱的液位，并确保刹、松处于正确位置。有电动辅助装置的，应注意行程开关是否正常 在使用电动闸或阀时，应注意手轮是否脱开，板杆是否在电动的位置上，避免手柄伤害操作者 日常维护内容 长期闭合的污水闸、阀在反复作启、闭动作后才可开启 每月摇动手动闸、阀一次，防止生锈 每3个月对使用有机玻璃丝杆罩的闸、阀，清洗有机玻璃罩一次 日常维护内容 每半年维护保养内容： 对丝杆、丝母加注钙基润滑脂（其中手动闸、阀和启闭机带动的明杆闸、阀应每3个月加注一次） 对驱动手轮支撑部分、减速机构、齿轮即蜗轮蜗杆加一次锂基润滑油 检查闸、阀的开度与指针是否相符，及时调整 每年维护保养内容： 对长期暴露的丝杆清洗一次，并涂以新的锂基润滑油 长期不启闭的闸、阀（启闭机带动的）应每年运转1~2次，防止锈死或淤死 大修内容 检修或更换丝杆、蜗轮、蜗杆，对于使用有机玻璃丝杆罩的闸阀，检修有机玻璃罩 检修减速机构 更换密封件 闸板、球体等及相应的设备防腐 运行经验小结 闸门两边水位差过高，可能导致阀门卡死，无法启闭，应平衡两边水位后再操作 应定期检查闸、阀的各类保护装置 八、变压器 变压器，是电力系统中关键的设备，是通过电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能的电器。这两个电路具有相同频率，不同电压和电流，也可以有不同的相数 变压器在转变电压电流过程中，线圈会产生热量，因此变压器要考虑散热的问题 干式变压器的散热方式为空气冷却 油浸式变压器的散热方式为油浸+空气冷却 安全操作基本要求 变压器投入运行前，应根据变压器铭牌和分接指示牌将分接片调到合适的位置 高、低压侧都有负荷开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器高压侧隔离开关，然后投入高压侧的真空开关，向变压器充电，再投入低压侧隔离开关后投入负荷开关向低压母线充电。停电时，应先断开低压负荷开关、隔离开关后断开高压侧真空开关，最后拉开各侧隔离开关 低压无负荷开关的配电变压器投入运行时，应先投入变压器高压侧的隔离开关，然后投入高压侧真空开关，向变压器充电再投入低压侧的刀闸，空气开关等向低母线供电。停电时的顺序相反 干式变压器 一般地，在干燥清洁的场所，每年或更长一点时间进行一次检查；在其它场合，例如可能有灰尘或化学烟雾污染的空气进入时，每三至六个月进行一次检查 检查内容包括： 及时清除过多聚集灰尘，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、绕组装配的顶部和底部。并使用压缩空气吹净通风气道中的灰尘 检查紧固件、连接件是否松动，导电零件以及其它零部件有无生锈、腐蚀的痕迹，还要观察绝缘表面有无爬电痕迹和碳化现象，必要时应采取相应的措施进行处理 每5年对绝缘电阻进行测试，判断变压器能否继续运行 油浸式变压器 运行中的变压器加检查： 电缆和母线无过热、移动和变形 变压器冷却设备运转良好 每日维护保养内容： 油温、油位计油面是否在标准线内，确定油内无杂质，油色透明，玻璃管无裂纹 瓷套管清洁，无损及漏油，防爆管膜无破裂，无漏油 散热器、油枕、硅胶罐与器身间油门全部打开，无漏油 引线端子是否牢固。外表应清洁，无漏油，变压器外壳、散热器等顶部残留空气也应放净 呼吸器内的硅胶为蓝色（受潮后粉红色），无粉