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第五章燃烧设备及运行 第一节 直流煤粉燃烧器 一、类型 1、作用及组成 （a）作用—向炉内输送燃料和空气 组织燃料和空气及时、充分地混合 保证燃料进炉膛后尽快、稳定地着火、迅速完全地燃尽 （b)组成—由一列矩形或圆形喷口组成 2、类型 （1）均等配风直流燃烧器 （2）分级配风直流燃烧器 二、四角布置直流燃烧器的工作原理 1、四角切圆燃烧 2、着火燃烧过程 3、卷吸：指高速气流带动周围热烟气一道向前流动 4、原理 三、四角切圆燃烧的气流偏斜及切圆直径 1、气流偏斜问题 （1）邻角气流撞击 （2）射流偏斜受射流两侧“补气”条件影响 （3）燃烧器的高、宽比 2、切圆直径 四、一次风与二次风 1、一次风量 2、一次风速 3、一次风温 4、二次风量及风速 5、二次风温 五、三次风、周界风、夹心风 1、三次风 2、周界风 3、夹心风 六、摆动式燃烧器 七、大容量锅炉的典型燃烧器结构—图5-4 八、直流燃烧器布置方式—图5-14 除正常四角、八角切圆外，有以下各改进形式 1）一、二次风不等切圆布置 2）一次风正切圆、二次风反切圆 3）一次风对冲、二次风切圆 4）一次风喷口侧边布置侧边二次风—图5-16 第二节 旋流式燃烧器 一、工作原理 1、组成—圆形喷口组成 2、工作原理 1）内回流区:旋转气流中心形成回流区 2）外回流区:旋转气流外围形成回流区 3、分类:蜗壳式、切向可动叶片式、双调风旋流式 二、切向可动叶片旋流燃烧器—图5-21 1、组成：一次风管、二次风通道、可动叶片、油枪和稳燃器 2、原理：一次风直流，二次风通过叶片旋转 3、稳燃器—图5-2形成扩展形气流，则在稳燃器前形成了内回流区 4、油枪 5、特点：此种燃烧器阻力小，适于Vdaf＞25%的烟煤 三、双调风旋流燃烧器—图5-23二次风分内、外环道 1、内环通道中装旋流叶片 2、内二次风风量由单独风门控制—轴向拉动调空气入口间隙 3、外二次风由二次风道中的可动叶片控制 4、特点：分级配风，低氧燃烧，图5-24 5、优点：空气分级送入，能有效控制NOx，燃烧调节灵活 四、蜗壳式燃烧器—以蜗壳作旋流器：分单、双、三蜗壳式 特点：结构简单，调节性能差， 五、旋转气流的特性—图5-32 1、封闭式：旋流强度↓ 2、开放式：旋流强度↑ 对难着火的煤n可选大些 第三节 煤粉炉炉膛 一、燃烧煤粉对炉膛的要求 二、评价炉膛结构的参数 1、炉膛结构着火稳定性参数 1）、炉膛断面热强度 qA=BQar,net/A qA↑利于着火 2）燃烧器区域壁面热强度 qR=BQar,net/2(A+B)HRζ qR↑利于着火 2、炉膛结构燃尽性参数 1）炉膛容积热强度 qv=BQar,net/VL qv↑ 炉容积↓燃料停留时间↓ 炉出口温度↑—炉上部易结渣 2)燃料在炉内停留时间 τmin=L/Wy 3、炉膛结构结渣性参数 Jz=qA+qR 三、炉膛结渣的运行因素 1）煤灰特性和化学组成：灰熔点↓，灰渣粘性↑ 2）炉膛温度水平：炉温↑，运行中煤种变，负荷升 3）火焰贴墙： 4）过量空气系数：还原性气氛 5）煤粉细度：煤粉粗 6）吹灰：吹灰不投 7）燃用混煤：结渣↓ 四、炉膛负压—负压太大的危害： 1）引风机吸力大—火焰中心上移—炉出口T↑—过热器结渣 2）火焰行程↓ —q3↑、q4↑ 3）自点燃作用↓—燃烧不稳定 4）漏风↑—q2↑、q3↑、q4↑ 5）可能内爆 6）负压波动—燃烧不稳定 7）负压突变正—可能炉膛爆炸或打泡 第四节 煤粉气流 的着火燃烧 一、影响着火的因素 1）、燃料 2）、运行 3）、结构 1、燃料性质的影响 2、锅炉低负荷运行时煤粉气流的着火 二、低负荷稳燃技术 1、提高一次风气流中的煤粉浓度 2、提高煤粉气流初温 3、提高煤粉颗粒细度 4、在难燃煤中加易燃燃料 三、混煤燃烧特性 1、混煤着火特性：T着火＞平均Vdaf对应的T着火 2、混煤的燃烧效率：燃烧性能相差远的混煤燃烧效率↓ 第五节 新型煤粉燃烧技术 一、两级燃烧和MACT燃烧技术 二、PM燃烧器 三、宽调节比燃烧器 第六节 W火焰燃烧技术 一、高浓度煤粉燃烧器 二、PAX型燃烧器 三、W火焰燃烧特点 五章作业 1、简答：（1）、一次风的作用？ （2）、二次风的作用？ 2、直流煤粉燃烧器通常由 组成 3、简答：直流煤粉燃烧器的类型及特点 4、名词解释（1）卷吸 （2）一次风率 5、简答：直流煤粉燃烧器出口气流偏斜的主要原因？ 6、切圆直径较大时，利于 和 。 7、一次风速过高会推迟 ， 一次风速过低，对