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设备管理 广东粤华不锈钢股份有限公司 设备使用、 维护规程的 制定修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 （一）规程制定与修改的要求 首先要按照设备使用管理制度给定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、 结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。 凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。 （一）规程制定与修改的要求 对新投产的设备，厂要负责在设备投产前30天制定出使用、维护规程，并下发执行。 当生产准备采用新工艺新技术时，在改变工艺前10天，生产厂要根据设备新的使用、维护要求对规程进行修改，以保证规程的有效性。 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要及时反应，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。 （一）规程制定与修改的要求 新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。 对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由公司组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由公司批准执行。缺陷消除后临时规程作废。 （二）设备使用维护规程  必须包括的内容 1. 设备使用规程 2. 设备维护规程 （三）设备使用维护规程的贯彻执行 新设备投入使用前，要由公司专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业岗位操作人员以及维修巡检人员手里，并做到人不离岗。 生产部要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。 （三）设备使用维护规程的贯彻执行 设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作做考核，合格后方能上岗。 生产部每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。 设备管理内容 （一）技术管理 （一 ） 设备技术状况的管理 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制定具体考核标准。 各车间的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核的综合完好率。专业部门要分别制定出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 （二）设备润滑/清洁管理 1. 对设备润滑管理工作的要求。 2. 润滑“五定”图表的制定执行和修改。 3. 润滑油脂的分析化验管理。 4. 设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1. 对设备润滑管理工作的要求。 1. 各车间设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；负责设备润滑工作。 2. 每台设备都必须制定完善的设备润滑”五定“图表和要求，并认真执行。 3. 各车间要认真执行设备用油三清洁（油桶油具加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。 4. 对大型特殊专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 五定内容 定点： 规定润滑部位名称季加油点数。 定质： 规定每个加油点润滑油牌号。 定时： 规定加换油时间。 定量： 规定每次加换油数量。 定人： 规定每个加换油点的负责人。 设备的清洁管理 各车间各部门下班前要做好设备的清理、清扫工作（如制管机、抛光机）等；各主管及带班人员要负责跟踪到位，对清理不干净的要重新清理；直流电机的过滤网要定期清洗和更换（如轧机、分条机、拉矫机）等； 各车间所有电控箱的清理、直流电机碳刷的检查与更换由专业人员（电工）定期处理。 设备的清洁管理（续） 各车间所有电控箱要做出清理表格，由设备主管及部门经理确认跟踪。