设备润滑培训2009年3月.pptVIP

济南公司包装部设备润滑培训 2009、03 设备组 王晓峰 目录 开展润滑工作的意义 润滑基本常识 实际生产过程中遇到的问题 一、开展润滑工作的意义 随着工业生产中机械化、自动化水平的提高，怎样挖掘、发挥现有设备的生产潜力，提高生产能力，延长设备的使用使用寿命便相应地摆在了面前。搞好润滑投资不大，但长远效果显著，因此是最有效的一种途径，良好的润滑不仅可以控制摩擦、降低磨损，延长设备运行周期，预防事故，而且可以降低备件消耗，提高设备完好率，还可以节省能源。 据统计，在工业设备中，60%以上的故障是由润滑不当引起的，而在液压系统中液压油引起的故障更占到75%以上，因此，合理而有效的润滑显得尤为重要。 润滑机理 1、摩擦 干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦 滑动摩擦、滚动摩擦； 静摩擦、动摩擦； 干摩擦 边界摩擦 磨损 磨损多数是有害的（毁坏工作表面、影响机械功能、消耗材料和能量、降低机器寿命），但也可以利用（机器跑合、锉削、磨削、研磨等）； 典型磨损过程 润滑剂的作用 1、减少摩擦，降低磨损 2、冷却作用 3、防腐及绝缘性 4、传递动力：例如液压油 5、减震作用 6、清洗作用 7、密封作用 润滑基本常识 液压油的种类 工业齿轮油的种类 闭式齿轮油 L-CKB 抗氧防锈，普通载荷，抗泡 （10度 100，150，220，320） L-CKC 中载荷，抗氧防锈，抗磨，抗挤压，抗泡 （40度 68，100，150，220，320，680） L-CKD 重载荷（ 40度 100，150，220，320，460，680） 开式齿轮油 中载荷：40度 150，220，320 重载荷：40度 150，220，320 蜗轮蜗杆油 CKE：轻载荷，无冲击，一般100度以下 CKE/P：重载荷，挤压，冲击 润滑脂 外观特征一般为：颜色为浅黄至暗褐色，有一定光泽，为不透明或半透明的半固体，是一种可塑性材料。 划分依据：根据锥入度的范围 锥入度：25度时，标准圆锥体以自由落体形式穿入装有标准脂杯内的脂中，经5秒后达到的深度；锥入度越高，稠度越小，润滑脂越软。 各类脂的性能比较： 钙基脂：70度时开始融化，承重能力弱 锂基脂：最高温度180度，较强承重能力（就润滑效果看，一公斤锂基 脂相当6公斤大黄油） 合成脂：大于180度，抗挤压能力强 生产线所用的大桶润滑剂：共有三种，P3、D-64、XT；禁止混用，严格控制消耗 工业齿轮油的指标 润滑油的理化指标有多种，主要为粘度、闪点和凝点，我国的工业齿轮油粘度分级过去采用50度运动粘度分类法，现在普遍采用的是国际通用的ISO348工业齿轮油粘度分类法。 粘度是度量液体流动的内部摩擦阻力，也称为粘性，是由石油产品组分决定的性质。粘度随温度而改变，温度上升，粘度降低；反之则升高。粘度高的润滑油，能随较高的压力而不会被挤离受润滑的表面，但同时内部的摩擦力却有可能阻碍机件的运行；反之，粘度小的润滑油内部阻力小，但容易被挤离机件之间的接触面，起不到良好的润滑作用，因此要根据实际情况选择合适粘度的润滑油。 粘度和粘度指数的实际意义 粘度是选用润滑油最主要的依据．无论在流体润滑、弹性流体润滑或塑性流体润滑工况下，粘度的大小直接影响膜厚、功耗、油量、发热量和泵送性。此外，判断油劣化变质程度常可通过粘度测量得知。 对于使用温度范围广宽的场合，粘度指数特别重要。较大的粘度指数能使油品在低温时阻力不过大，在高温时仍能维持足够厚度的润滑膜。 凝点和闪点 将油盛在试管里，油面保持在两刻度间，在规定的条件下冷却，玻璃管倾斜45°角，经过一分钟油面失去流动的最高温度称为凝点。 在标准条件下，将润滑油加热蒸发出的油蒸汽与空气混合达到一定浓度时，接触火焰，产生短时闪火时油的最低温度称为闪点；继续加热，当接触火焰着火可持续5秒钟时油的最低温度称为燃点 齿轮润滑的特点 齿轮油的性能要求 适当的粘度：粘度越大时承受载荷的能力越大，但同时增加了齿轮传动的摩擦阻力，以至发热造成动力损失及损坏设备 良好的热氧化安定性，良好的抗磨、耐载荷性，良好的抗泡性 此外还有良好的防锈、防腐性，抗乳化性及抗剪切安定性 怎样检测润滑油是否正常  怎样选油 油品变质的原因 氧化 进水乳化 进入杂质 每超过正常使用温度10度，寿命减少一半 接触铜、锌等起催化作用 油品的代用 油品的混用 1、一般情况下，应当尽量避免混用，包括150#和220#。 2、混用时，一般原则是同类油品中质量相近，粘度高的混入粘度低