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质量改进的十大利器 一个企业能否生存，在于其竞争能 力之强或弱，而竞争能力之强弱，又往 往是它的产品所提供给客户服务的品质。 质量是企业的生命 一、品质与品质管制的概念 1.品质指为达到物品使用的目的，而应具备的性质。衡量品 质的形态或功能，有些可定量（如电池的寿命多长等），而有些 则为定性的（如：水果的甜度和一份的美感等）。 2.品质管制指一套管制的程序，由此可衡量真实的品质水平，并 且将它与标准值比较，然后采取必要的措施，矫正其差异，最后 达到预期的品质的一系列活动。目的：以最低的成本，生产出最 好品质的产品。 二、品质管理发展的三个阶段 1.产品质量检查阶段： 从成品中排出废品。 2.统计质量控制阶段： 运用数理统计学原理和方法去控制产品质量。 3.全面质量管理阶段： 对产品质量工作进行全面的、全过程的、全员 性的管理。 三、全面质量管理的发展历史  最早提出全面质量管理概念（Total Quality Management)是美国通用电器公 司质量部的部长菲根堡姆博士。  1961年，菲根堡姆博士，出版了一本著作 ，该书强调执行质量只能是公司全 体人员的责任，应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。  全面质量管理的核心思想是在一个企业各部门内做出质量发展、质量保持、 质量改进计划，从而达到以最为经济的水平进行生产与服务，使用户或消费 者获得更大的满意  全面质量管理的发展经历了以下四个阶段： 1.日本从美国引入全面质量管理 1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这 种全新的质量管理的思想和方法。当时全面质量管理的思想和概念没被完整 的提出来，但对日本经济的发展起到了极大的促进作用。1970年，质量管理 已经逐步渗透到了全日本的基层。 三、全面质量管理的发展历史 2.质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术 从20世纪70年代开始，日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，并 广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段 获得了新的发展。 3.全面质量管理的内容和要求得到标准化 随着全面质量管理的普及，1986年国际标准化组织把全面质量管理的内 容和要求进行了标准化，并1987年3月正式颁布了ISO9000系列标准，这是 全面质量管理发展的第三个阶段。 4.质量管理上升到经营管理层面 随着质量管理思想和方法往更高层次的发展，企业生产管理和质量管理 被提升到经营管理层次，“质量管理是企业经营的生命线”这种观念逐渐被企 业所接受。 四、全面质量管理在我国的发展 1978年9月，机械部在全国范围内开始了第一个“质量月”活动。 1979年，我国成立了质量管理协会。 1980年，《工业企业全面质量管理暂行办法》制定。 1990年以后，开始贯彻执行ISO 9000 质量标准和质量体系认证。 最近20年来，QC小组注册数量达到1554万个。 五、全面质量管理（TQM)概要 （一）、全面质量管理的含义与特点 1.含义：全面质量管理并不等同与质量管理，它是质量管理的更高境界；它是对 产品质量工作进行全面的、全过程的、全员性的管理 通常影响质量的5个主要因素：人员、机器、物料、方法和环境。 2.TQM的全过程包括： 设计试制、生产制造、辅助生产、 产品使用等方面。 3.“全”字，具体体现为以下四个特点： ①从用户需要出发，对质量进行全面管理； ②从保证和提高产品的质量出发，实行全过程的质量管理； ③从调动职工积极性出发，实行全员性的质量管理； ④全面地、综合利用统计质量控制（7大工具等）和其它多种方法进行管 理。 （二）、全面质量管理的八大原则 1.以客户为中心 全面质量管理以顾客为中心，不断通过 PDCA 循环进行持续的质量改进来 满足顾客的需求。 2.领导的作用 在我国的《质量管理法》中规定，质量部门必须由总经理直接领导。这样 才能使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管理之中。 3.全员参与 全员参与是全面质量管理思想的核心。 4.过程方法