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浅谈大体积混凝土承台裂缝处理及控制 摘 要 大体积混凝土承台前期水化热反应较大，对大体积承台结构有造成裂缝的危害，通过分析后控制裂缝的出现。 关键词 大体积混凝土 水化热 冷水管 降温 控制因素 一 工程概况 石津干渠特大桥跨南水北调明渠段为(48+80+48)m连续箱梁主跨80米、边跨48米。桥墩采用双线圆端形实体桥墩，钻孔桩基础，钻孔桩为64根、承台4个、桥墩4个，其中49#和50#承台均位于南水北调边坡马道上，49#和50#承台混凝土设计等级为C35，承台均为三步台结构，承台第一层尺寸为18.6m×14.6m×3m,第二层尺寸13.6m×9.2m×1.5m，第三层尺寸10.6m×6.2m×1.5m。50#承台浇筑采用一次性浇筑成型，因承台为大体积混凝土，水泥水化反应放出大量的水化热，使其内部温度急剧上升，导致混凝土内部和表面的温差过大，进而产生混凝土涨缩裂缝。承台裂缝最大宽度为1.1mm。 经过河北省建筑检测中心对裂缝进行检测后，鉴定结果为裂缝不影响主体结构及承载力，决定采用裂缝灌浆的方法对裂缝进行处理，对于宽度大于0.5mm的裂缝采用灌浆材料进行压力灌浆，对于细小裂缝采用封缝胶进行封闭处理 二 裂缝处理的主要施工方法 一般规定 加固工程严格按照国家标准《混凝土结构加固与设计规范》（GB50367-2006）执行。 采用裂缝灌浆技术加固维护混凝土结构时，应由专业施工队伍进行施工。 进场材料的规定 加固用材料应具有质检部门的产品性能检测报告和产品合格证。 当被加固的结构处于特殊环境时，应根据具体情况选用有效的防护材料。 3.裂缝灌浆 3.1施工方法：根据现场条件，对承台北侧的两条大裂缝采用高压灌浆技术进行全封闭灌注，最大灌注压力可达到60Mpa；其余大于0.5mm的采用低压灌浆技术进行全封闭灌注。 3.2施工准备：现场需要将已埋入地下的需要处理的裂缝清理出来，如周边有蓄水需提前三天清理干净，提供干燥的施工环境，以保障施工质量。 3.3施工工艺及技术要点： 基层处理—确定注入口和排气口—封闭裂缝—固定注胶咀—灌胶—清理表面 （1）基层处理 沿裂缝两侧2-5厘米的距离内进行清理工作。清除表面的灰尘、油污、松动物等。缝中如被灰尘堵塞，可用小型工业吸尘器吸出。 （2）确定注入口 根据裂缝的宽度，设置注入口及排气口的距离（可参考下表），注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，预留位置。 裂缝宽度（mm） 0.5-1 1-2 2以上 高压注浆咀间距（cm） 60-100 100-200 低压注浆咀间距（cm） 20-40 30-50 （3）封闭裂缝、植入注浆咀及预留排气口 按使用说明配制封缝胶，调匀后，沿裂缝表面涂刮，封闭裂缝，留出注入口和排气口，采用高压灌浆的用电锤钻孔，钻孔直径为12mm，将孔内清理干净后植入注胶咀，在排气口粘贴低压用注胶咀；低压灌浆的直接在注胶口粘贴注胶咀。 灌浆 将灌缝胶主剂－固化剂按使用说明书要求的质量比进行配制，混合均匀后倒入高压注浆机，将高压注浆机和注胶咀连接好后，开启注浆机开始注浆，注浆时应从下向上依次注胶，当排气口的注胶咀中流出胶液时，就可以关闭注浆机，将排气口堵上堵头，将注胶机移到相邻注胶咀重复注胶，直至裂缝全部注满；采用低压注胶的是用注胶器吸取混合好的灌缝胶（约50ml），拧入注胶咀，拉紧手环使手环架在活塞后座上，利用弹簧的弹力，推进活塞使胶液压入裂缝，当相邻的咀中流出胶液时，就可以拔出注胶器，堵上堵头，将注胶器移到相邻注胶咀重复注胶，直至裂缝全部注满。 一般注胶后1天左右，灌缝胶固化后，就可以铲除注胶咀和封缝材料，并将表面清理干净。 4.网状裂缝封闭 （1） 对于小于0.2mm的裂缝进行表面封闭的措施。 具体处理方法： 清除基面的灰尘、油污，反砂等松动物，将封缝胶按比例配制，均匀涂刷在裂缝处，以完全覆盖裂缝为准，宽度在30mm厚度在0.7mm左右即可。 （2）固化养护，封缝胶在常温下养护时间为3天。 5．注意事项 （1）混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后在施工； （2）远离明火，储存温度不得高于40℃； （3）物品属可燃性产品，必须注意烟火，保管数量必须遵守消防法的有关规定； （4）使用时应佩带防护眼镜，手套，紧扣工作服； （5）火灾时应使用泡沫或粉末灭火器。 图一 50#承台现场裂缝压力灌浆 图二 50#承台裂缝灌浆后 三、裂缝的原因分析 在现实工程中，裂缝确实存在。究其根源不外乎材料、施工、设计等方面的因素。解决裂缝的问题也主要从这三方面入手。据有关报道，由于施工因素造成混凝土早期裂缝的可能占80%左右，因混凝土材料方面原因造成的裂缝可能占15%左右，因设计因素造成的裂缝可能占5%左右。下面