海尔钢结构吊装专项施工方案.docVIP

目录 工程概况 钢结构施工顺序 主要吊装机械的选定 安装准备工作 施工工艺流程图 主要工序施工方法 吊装计划 1、工程概况 1）工程名称：合肥海尔新增电冰箱联合厂房钢结构工程 2）工程地点：合肥市经济技术开发区 3）结构类型：门式钢架结构。 4）建筑面积：建筑面积为107518㎡ 2、钢结构施工顺序 为缩短工期，提高工程进程，具体施工方案如下： 本钢结构工程分成三区进行：B-1/W轴为第一分区，X-1/p轴为第二分区，q-z轴为第三分区，其中每区均为钢柱安装、钢梁安装、系杆支撑安装、高强螺栓初终拧。这样既能保证安装结构的安全性，缩短工期又可交叉施工，顺利的完成本工程。 3、主要吊装机械的选定 本工程主要由门式钢架组成。钢结构吊装主要是钢柱、钢梁，根据现场情况，采用跨内吊装法，选用汽车吊设备进行吊装。 所用主要吊装机械参数： 吊车型号 最大起重量 最大起重高度 最大回转半径 外形尺寸（mm） 8吨 8吨 23.6米 17米 9170*2400*3100 16吨 16吨 32.5米 22米 11990*2500*3350 25吨 25吨 36.6米 24米 10700*2490*3550 50吨 50吨 55.8米 30米 12950*2750*3350 吊装机械的行走路线：（见附页） 4、安装准备工作 a、钢柱基础的位置准确度，直接影响钢构安装质量和安装速度。在安装前，应根据测量控制网对基础安装轴线、标高进行复核，用红“Δ”在安装基础面标注好安装定位轴线。 b、钢柱起吊一般运用单机旋转直吊法。吊装就位后，首先对钢柱四边中线与基础柱头安装定位轴线对位校正，然后用螺母紧固。 c、运至施工现场的钢构件应按货单核对编号及数量，按图纸要求抽检构件外形尺寸等，发现问题及时反馈。构件堆放位置应根据吊装顺序、吊机工作半径合理布置，减少现场二次倒运。同时钢构件现场堆放时应支垫平稳，避免变形。 5、施工工艺流程图： 以一个流水段为标准，安装工艺流程如下： 标高、轴线复测——钢构件进场、复检——钢柱安装、校正——钢梁、系杆、支撑安装——高强螺栓初拧——整体结构调整——高强螺栓终拧——焊接 6、主要工序施工方法 6.1钢柱安装方法 本工程钢柱安装在地脚锚栓基础上。采用汽车吊设备进行吊装。吊装时钢丝绳不能栓在柱上端连接板上，这样会增加连接板的荷载，力过大时会发生意外。应该将钢丝绳环抱钢柱上端，进行吊装。钢柱就位后进行轴线调整，合格后用楔子和拦风绳临时固定。钢柱吊装后先用缆风绳进行粗校，然后用经纬仪校正垂直度。保证柱脚位移及柱子垂偏满足设计要求。采用水准仪测量柱底标高，用柱底垫板进行调整，保证柱底标高满足设计和规范的要求。 6.2钢柱校正方法 钢柱按照工程平面轴线及水准标高就位，所以首先平面轴线及水准标高必须合格。钢柱安装质量的好坏，关键是钢柱位移、标高、垂直度等的控制，控制精度越高，安装质量越好。 钢柱的垂直度测量在钢架安装前、高强螺栓终拧前应进行相应的检查。 钢柱位移的调整 钢柱就位前应画出柱中心线或从主轴线引出柱边线，采用专用角尺检查，，3mm以内。 钢柱标高调整 钢柱安装标高误差是由钢柱制作长度的公差、安装间隙、安装误差、焊接变形、压缩变形和季节性温差、基础沉降等因素造成的。 钢柱标高调整时，，1800方向分别测量标高偏差情况， 钢柱安装后应进行垂直度初校正， 6.3钢梁安装方法 安装前应对钢柱的垂直度进行初步校正，然后进行钢梁的安装。 吊装到位置后，先用临时螺栓与钢柱连接，然后用高强螺栓紧固。 在未形成空间稳定体系前，为保证主梁安装稳定，采用缆风加固，并调整钢梁垂直度及侧弯，保证其框架的整体稳定性。 6.4钢结构主体调整： 在结构形成空间刚复单元后，采用经纬仪、水准仪结合线坠、角尺进行安装偏差的检测，对不满足规范要求的进行结构调整。保证钢柱的柱脚底座中心线对定位轴线的偏移，垂直偏差、柱底位移、钢梁侧向弯曲、垂直度均满足设计要求及施工规范标准的规定。 6.5高强螺栓的施工： 6.5.1高强螺栓施工钢结构安装工程施工中的重要工序，它与钢结构的制造和安装有直接联系，对高强度螺栓的购入及保管，摩擦面处理，施工用的工器具，紧固作业等进行控制，确保高强度螺栓的施工质量。 高强螺栓的储运和保管： a.为防止螺栓、螺母、垫圈组成的连接副的扭矩系数发生变化，要加强高强螺栓的储运和保管。对螺栓的包装运输、现场保管等过程都要保持它的出厂状态，直到安装使用前才能开箱检查使用； b.高强螺栓连接副，在装车卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放，防止包装箱损坏，损伤螺栓； c.高强螺栓连接副按包装箱注明规格、批号、编号、供货日期进行分类保管，长期保持干燥，防止生锈和被脏物沾污； d.工地安装时，应按当天需要的数量发放，剩余的要妥善保管。 6.5.2高强螺栓检验项目