重大危险源风险分析.docVIP

重大危险源风险及控制措施清单（PHA） 部门：贮罐区 评价人员： 2009年5月28日 序号 岗 位 设施 危险 因素 触发 事件 现 象 形成事故的 原因事件 事故 模式 事故 后果 危险 等级 控 制 措 施 1 生产区域 贮 罐 区 火灾 1、苯泄露； 2、转化气体泄露； 3、违章动火； 4、有人吸烟； 1、燃烧失去控制；2、有破坏作用 1、苯泄露； 2、转化气体泄露； 3、违章动火； 4、有人吸烟 发生火灾 造成财产损失和人员的伤亡 三级 1、加强苯的管理，防止苯泄露； 2、现场严禁违章动火； 3、严禁有人在岗位区域吸烟； 4、严防电气火灾引燃可燃气体 化学爆炸 1、燃烧炉点火不燃，未经过置换； 2、违章动火； 3、发生带压气体外漏燃烧时灭火方法不对； 3、苯泄露空气未流通； 4、苯转化气体泄露未流通 1、发生爆炸； 2、威力巨大 1、违章动火； 2、发生带压气体外漏燃烧时灭火方法不对； 3、苯泄露空气未流通； 4、苯转化气体泄露未流通 发生化学爆炸 造成设备、建筑物等破坏和人员伤亡 三级级 1、严禁在生产区域违章动火和使用明火； 2、严禁在生产区域吸烟； 3、严防苯泄露； 4、苯泄露时应首先切断漏源，然后自然通风，等空气中可燃气体中的浓度降到正常后方可进行检查处理；5、苯气体泄露发生燃烧时，应立即灭火，同时要使燃火点与其他部位隔离，进行冷却处理； 7、现场提示“防止爆炸”的警示语 物理 爆炸 （关键设备） 1、锅炉干锅后盲目进水； 2、锅炉液位计不准确； 3、锅炉有重大质量和设计隐患； 4、锅炉超压、安全阀不动作； 1、锅炉发生爆炸； 2、有巨大声响； 3、破坏力大 1、锅炉干锅后盲目进水； 2、锅炉液位计不准确； 3、锅炉有重大质量和设计隐患； 4、锅炉超压、安全阀不动作； 发生锅炉爆炸 造成锅炉和建筑物及其它设施破坏和人员伤亡 二级 1、锅炉液位计安装两台，防止一台液位不准，造成操作失误； 2、保证锅炉水质，并经常定期排污，保证液位计视觉清晰； 3、加大对锅炉的检查力度，防止麻痹大意； 4、严禁超压； 5、安全阀定期调试和检验； 6、用质量和设计没有问题的锅炉； 7、现场提示“当心锅炉爆炸”的警示语 灼 烫 1、蒸汽管子、高温设备保温层脱落； 2、操作人员未带防护手套；3、锅炉水、夹套水等泄露； 4、接确排放热水； 5、蒸汽外漏；6、锅炉安全阀动作，蒸汽带液泄露 1、人员被烫伤； 2、有高温热源接确人体 1、蒸汽管子、高温设备保温层脱落； 2、操作人员未带防护手套；3、锅炉进水、夹套水等泄露； 4、接确冷却排水； 5、蒸汽外漏；6、锅炉安全阀动作，蒸汽带液泄露 烫伤事故 造成人员烫伤 一级 1、高温设备、蒸汽管子必须用保温层隔离； 2、操作人员带上防护手套； 3、各种夹套冷却水、锅炉水防止泄露； 4、操作人员不要接确排放热水；5、防止蒸汽、高温气体泄露； 6、严禁超压； 7、现场提示“小心灼烫”的警示语 机械伤害 1、各处设备电机护罩无或不全； 2、各动力设备联轴器护罩无或不全； 3、检修动力设备时未停电挂牌 1、护罩无或不完整；2、检修作业时未停电挂牌； 1、电机护罩无或不完整；2、检修作业时未停电挂牌；3、作业人员违章作业；4、循环联轴器未安装护罩 发生机械伤害事故 发生碰撞、卷入、绞等伤害 一级 1、泵电机护罩设置齐全；2、清理、检修作业时通知电工停电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”警示牌；3、张贴“小心剪切”警示牌；4、联轴器安装护罩； 化学中毒 1、苯泄露； 1、呼吸困难； 2、有毒苯气泄露 1、苯泄露； 发生人员中毒事故 造成人员中毒或死亡 二级 1、加强苯管道的检查和维护，防止苯泄露；2、减少人员在生产现场接确的时间； 3、现场提示“当心中毒”的警示语 物体打击 高处掉物 高处掉物 高处掉物 物体打击事故 人员被打击受伤 一级 1、悬挂“当心掉物”警示牌；2、严禁随意摆放东西。 高处坠落 1、高处作业未按规定办证、系好安全带； 2、高层悬空厂房未设栏杆；3、登高工具安置不牢固、晃动 1、发生坠落事故；2、高层悬空厂房未设栏杆 1、高处作业未按规定系好安全带；2、高层厂悬空厂房未设栏杆；3、、登高工具安置不牢固、晃动 发生坠落事故 发生坠落事故 一级 1、高处作业按规定办证，做好防范措施，作业人员系好安全带；2、高层悬空厂房设栏杆；3、现场悬挂“防止坠落”等警示标语；4、登高工具架设安全、牢实 触 电 1、电器设备绝缘不好；2、电线老化；3、未接地；4、罐区未安装避雷针 1、电线老化；2、电动机绝缘不好；3、电动机未接地；4、可能发生触电事故 1、电器设备绝缘不好；2、电线老化；3、电动机未接