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集中运输大巷三号皮带机安装施工
一、工程概况:
根据工程安排,我矿需在总回风大巷二号皮带机尾后面安装一部三号皮带机 ,为确保安装期间安全生产,特编制本工程安装施工安全技术措施。
二、设备选型:
设备选型如下表
序号 名称 规格型号 单位
数量 备注 1 皮带机 DSJ80/63/40 部 1 除了上述设备外,还有配套的开关、电缆、信号等。
三、设备结构概述:
该皮带机需安装的设备其主要部件有:机头转向架、涨紧绞车、托滚 、机尾、胶带、H架、带孔钢管中梁等部件组成。
四、皮带安装距离长度:
约300米。
五、准备工作:
1、所有参加设备安装人员必须熟悉所安装设备的结构、性能、技术参数。
2、提前在安装地点施工好起吊锚杆,起吊锚杆要求锚
固牢固,不得失锚。
3、准备好3吨葫芦3个,5吨葫芦1个,包含吊装时做调整使用。
4、固定用的40T铁链、绳套、铁丝等提前准备。
5、锚索机一台,用作打悬吊锚杆用。
6、将所有设备、配件装车打运至安装地点。
六、皮带机铺设安全措施:
1、皮带机机头安装在二号皮带机尾上方。机尾安装在2816联络巷北100m处。
皮带头铺设底座的位置,要确保地基平坦,无
凹凸,地基扎实无虚空。
3、机头传动装置的底座固定措施采用地锚拉紧的
办法。地锚设置数量6根 Ф16X1500 mm锚杆,垂直或略倾斜打入底板加固,再用40T铁链拉紧驱动装置架,确保机头驱动部位座地稳固、水平,机身平直稳固。
4、由于皮带机头与机身部分之间有变坡点,机身在下坡段,此弯段需要托滚加密过度。
5、皮带机头与集中运输皮带搭接高度600一900
mm。
6、在总回风巷大皮带的机尾和机头部位加装挡煤板和缓冲装置,所安装的挡煤板牢固可靠,不洒煤、不漏矸,耐磨、具有抗冲击性。 7、在抛煤部位加装净化水幕,水幕方向垂直于抛煤方向。
8、皮带机尾用4根打在底板上的Ф16X1500mm锚杆固定,其位置分别在机尾后0.5m处的两边,与机尾的两个边成15°角即可。胶带输送机中间用H架和钢管中梁架起,中间不得缺架杆、托辊等。连接胶带时,胶带两边要对齐,胶带扣要打平,不得夹斜,钉扣长度不小于输送带宽度的90%,
9、液力偶合器安装与电机、减速机连接紧密无松动,与护罩之间无磨擦、刮卡现象,使用合格的易熔塞和防爆片,对轮胶圈和弹性盘完好齐整。
10、胶带输送机机架必须达到平、直、稳、牢,无跑偏现象,机头机尾转动部位应设有护拦或护罩。
11、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求:
a、滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度
不大于2mm;
b、各个滚筒等转动部位,要加注符合要求的润滑油。
C、减速器安装标准:齿轮箱内清洁无杂物,齿轮啮合符合标准,润滑油标号正确,油量适中,无渗漏、无污垢,清洁卫生。
13、清扫器安装长度合适,符合生产需要。清扫器与输送带面接触长度不小于带宽的90%;确保清扫效果良好。机头机尾确保各有一个清扫器;每增加一个出煤点在落煤点后方至少增加一个清扫器。
机头储带仓行人侧全长采用钢筋网进行防护。
14、张紧绞车轨道接头高低差不超过2mm,轨道对接严密,轨缝不大于5mm;张紧绞车和小车运行平稳,不挤不卡;储带仓内托带辊安装齐全,胶带松紧适度运行时不跑偏。
15、H架支腿垂直于巷道底板,整机保持直线、水平、稳固。H架安装方向的规定:按运输方向确定,平巷及上山段底托辊朝向机头方向,下山段底托辊朝机尾方向。
16、电器开关各种保护装置齐全,动作灵敏可靠,各种保护整定值符合要求,电气开关和小型电器分别按要求上板、上架,摆放位置无淋水,有足够的行人和检修空间。
电缆吊挂要避开风水管路,实在避不开,要挂在管路上方一米以上,且悬挂整齐、规范。机头机尾要安装声光电铃信号,灵敏可靠。 控制信号装置齐全,灵敏可靠;机头上方安装防爆照明灯具。
17、在经常跨越输送带地点,必须设置过桥。
18、试机:
a、确定电机正反转后,上好液力偶合器与减速机,并在开关的把手位置标清正反转方向。
b、在开机时检查减速机液力偶合器的油质、油位。
C、开动电机、张紧绞车,使皮带涨紧,皮带涨紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。
d、开始调整皮带时,安装人员要沿途分散开,发现跑偏的地方及时调整,跑偏严重的地方要加装抗偏立辊,有发生撕带危险时,要立即打点停止皮带,进行处理。
19、接电时,严禁带电作业,要遵守谁停电谁送电的原则,并悬挂“有人工作、严禁送电”警示牌,作业时要有专人进行监护,接线盒严格按标准接线,杜绝失爆。
七、起吊安装及抬运安全技术惜施
1、起吊时要有一名跟班队长或班组长现场指挥,指派一名有经验的老工人专人观察顶板,起吊时操作人员应远离起吊点及设备,其他人员要躲到安全地点;发现不安
全隐患立即停止工作,进行
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